[发明专利]一种通过酶预糖化提高酿酒废糟甲烷发酵产沼气效率的方法

权利要求书

1.一种通过酶预糖化提高酿酒废糟甲烷发酵产沼气效率的方法，其特征在于：步骤如下：

(1)取酿酒废糟加水至固含量为20～23％，添加淀粉酶液化，然后再用纤维素酶和糖化酶糖化，得酶预糖化产物；

(2)加入含有厌氧产甲烷种子污泥的反应罐，混合，厌氧发酵，发酵的同时收集沼气，即可。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述酿酒废糟为新鲜酿酒废糟；和/或，所述酿酒废糟先进行粉碎，粉碎至粒径小于5mm；和/或，所述预处理的时间为10min；和/或，所述预处理的温度为70～90℃，进一步优选70℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述淀粉酶液化处理添加的淀粉酶的量为10～100U/g有机物，优选添加量为20U/g有机物；液化处理的温度为70～90℃，优选为70℃；液化处理的时间为10分钟；

和/或，所述糖化酶和纤维素酶的添加量为5～50U/g有机物和10～30FPU/g有机物，优选添加量为20U/g有机物和20FPU/g有机物；所述纤维素酶和糖化酶处理的温度为50～55℃，进一步优选52℃；所述纤维素酶和糖化酶处理的时间为16小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述厌氧产甲烷种子污泥采用如下方法制备：取以生活垃圾为原料的厌氧消化污泥，每3kg污泥中添加的粉碎的废纸17.5g、狗粮8g、70ml水，厌氧培养，即可；和/或，步骤(2)中，在加入种子污泥的同时加入微量元素，加入的微量元素为Ni²⁺、Co²⁺和Fe³⁺，添加量分别为30～80μg/g-有机物,30～80μg/g-有机物和500～800μg/g-有机物，优选添加量为50,50,650μg/g-有机物。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中所述种子污泥与步骤(1)中酿酒废糟酶预糖化产物的重量比为：3kg:(120～240)g；和/或，在发酵开始时通过充氮气的方式使得反应罐处于厌氧状态；和/或，所述发酵的温度为50～60℃，优选52～55℃，进一步优选52℃；和/或，所述发酵的时间为5～8天，优选6～7天，最优选为7天。

6.一种通过酶预糖化提高酿酒废糟甲烷发酵产沼气效率的方法，其特征在于：步骤如下：

1)按照权利要求1～5任意一项所述方法发酵；

2)开启反应罐，取出部分污泥；

3)取酿酒废糟，加水至固含量为20～23％，添加淀粉酶液化，然后再用纤维素酶和糖化酶糖化，得酶预糖化产物，加入反应罐中，混合，厌氧发酵，发酵的同时收集沼气；

4)重复步骤2)和步骤3)，即可。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤3)中，加入的酿酒废糟与步骤2)中剩余的污泥的重量比为(120～240)g：3kg；

和/或，步骤3)中，在酶预糖化产物的同时加入微量元素，加入的微量元素为Ni²⁺、Co²⁺和Fe³⁺，添加量分别为30～80μg/g-有机物,30～80μg/g-有机物和500～800μg/g-有机物，优选添加量为50,50,650μg/g-有机物。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤3)中，所述酿酒废糟为新鲜酿酒废糟；所述酿酒废糟先进行粉碎，粉碎至粒径小于5mm；和/或，所述液化处理的时间为10min；

和/或，所述淀粉酶液化处理添加的淀粉酶的量为10～100U/g有机物，优选添加量为20U/g有机物；液化处理的温度为70～90℃，优选为70℃；液化处理的时间为10分钟；

和/或，所述糖化酶和纤维素酶的添加量为5～50U/g有机物和10～30FPU/g有机物，优选添加量为20U/g有机物和20FPU/g有机物；所述纤维素酶和糖化酶处理的温度为50～55℃，进一步优选52℃；所述纤维素酶和糖化酶处理的时间为16小时。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤3)中，在发酵开始时通过充氮气的方式使得反应罐处于厌氧状态；和/或，所述发酵的温度为50～60℃，优选52～55℃，进一步优选52℃；和/或，所述发酵的时间为5～8天，优选6～7天，最优选为7天。

10.权利要求1～9任意一项所述方法制备得到的产物。