[发明专利]加工中心夹具横梁翻转机构

说明书

技术领域

本发明涉及加工中心夹具技术领域，具体涉及一种加工中心夹具横梁翻转机构。

背景技术

带刀库的数控铣床又称为加工中心，加工中心夹具横梁翻转机构在设计过程中经历了许多次的变革，从最初的人工翻转，到后来的半智能化，再到现如今的智能化，每一次的进步都在为产品提高良好的加工工艺。然而社会在发展，科技在进步，人们对加工设备的需求更加注重多功能、多样化。如何实现加工中心夹具任意角度的翻转定位，进一步提高加工中心对型材的加工范围成为行业内重点研发的课题。

发明内容

本发明提供了一种加工中心夹具横梁翻转机构，以解决现有技术存在的加工中心翻转角度受限导致加工范围窄的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工中心夹具横梁翻转机构，由导轨座、角度定位板A 、滑块、翻转齿轮、轴承座、固定回转轴、侧板、气缸A 、鱼眼接头、气缸B、气缸连接块、Y接头、移动支撑板、平行导轨、有机玻璃挡板、鱼眼接头固定轴、夹具横梁、齿条挡屑板、刻度板A、三点定位块、三点定位针、三点定位板、气缸C、齿条挡屑块、涨紧套、感应开关A、感应开关B、感应开关C、角度定位板B、角度锁紧块A、角度锁紧块B、刻度板B和尼龙挡块组成，平行导轨通过螺栓固定在导轨座上，滑块安装在平行导轨上，移动支撑板通过螺栓固定在滑块上，移动支撑板另一处通过Y接头与气缸A连接，其中移动支撑板的上端设有齿轮，与翻转齿轮在运动过程中可完全啮合，齿条挡屑块一侧与螺栓连接固定在侧板上，齿条挡屑块另一侧与齿条挡屑板相连接，翻转齿轮通过螺栓连接固定在夹具横梁上，有机玻璃挡板通过螺栓固定在翻转齿轮上，气缸A和气缸B通过螺栓连接固定在气缸连接块上，鱼眼接头的一端与气缸B连接，鱼眼接头另一端与鱼眼接头固定轴相连以定位在侧板上，气缸连接块通过螺栓与尼龙挡板相连接，尼龙挡板的侧边与侧板内侧接触，侧板上开有两个大小相同的长槽，长槽上方通过螺栓连接分别安装刻度板A和刻度板B，角度定位板A和角度定位板B分别通过可调手柄与角度锁紧块A和角度锁紧块B固定在两长槽之中，配合刻度板A和刻度板B共同完成横梁任意角度的翻转定位，角度定位板A、角度锁紧块A、角度定位板B和角度锁紧块B的部分区域均安装在侧板槽中，轴承座与固定回转轴通过螺栓连接分别固定在侧板和夹具横梁上，三点定位板通过涨紧套固定在固定回转轴上，并且在装配过程中让三点定位板与轴承座保持一定距离，使其能够与固定回转轴实现同步翻转，三点定位板上开有三个大小相同的槽，方便三点定位针进入，完成对夹具横梁0、正90、负90度的三点定位，三点定位块其中一侧通过螺栓连接固定在侧板上，另一侧与气缸C连接，三点定位针安装在三点定位块上。

上述刻度板A上刻有0至负90度内任意角度的度数，刻度板B上刻有0至正90度内任意角度的度数。

本发明可以精准的实现从正90度到负90度之间任意角度的翻转定位，扩大了产品对型材的加工范围。具有结构简单、设计巧妙，精准度高、操作维修方便和寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明机构的整体结构图；

图2是本发明机构侧板的外侧示意图；

图3是本发明机构刻度板A的结构示意图；

图4是本发明机构刻度板B的结构示意图；

图5是本发明机构侧板的内侧示意图；

图6是本发明机构的使用状态示意图一；

图7是本发明机构的使用状态示意图二；

图8是本发明机构的使用状态示意图三。

图中1导轨座、2角度定位板A、3滑块、4翻转齿轮、5轴承座、6固定回转轴、7侧板、8气缸A 、9鱼眼接头、10气缸B、11气缸连接块、12Y接头、13移动支撑板、14平行导轨、15有机玻璃挡板、16鱼眼接头固定轴、17夹具横梁、18齿条挡屑板、19刻度板A、三点定位块20、21三点定位针、22三点定位板、23气缸C 、24齿条挡屑块、25涨紧套、26感应开关A、27感应开关B、28感应开关C、29角度定位板B、30角度锁紧块A、31角度锁紧块B、32刻度板B、33尼龙挡块。

具体实施方式