[发明专利]一种不溶性硫磺的连续生产方法

权利要求书

1.一种不溶性硫磺的连续生产方法，其特征在于使用工业硫磺为原料，具体包括如下步骤：

(1)将工业硫磺加热至350-600℃，在0.05-1MPa下，通入急冷塔，急冷塔的上部有二硫化碳喷淋，并有塔盘在急冷塔中，急冷塔底伸入一个装有二硫化碳的容器即沉降器中，沉降器内有伞型沉降盘和沉降环，沉降器底部装有螺旋结晶器和搅拌器，螺旋结晶器与液相粉碎机相连，液相粉碎机与泵相连，泵与粗不溶性硫磺罐相连，沉降器与饱和二硫化碳罐相连；

(2)硫磺进入急冷塔后，由急冷塔上部喷淋进入的液体二硫化碳进行急冷，急冷后的硫磺变成黏弹性的半固体进入沉降器中，在沉降器中的伞型沉降盘和沉降环将这些黏弹性的硫磺有序地缓缓沉降至沉降器底部，在沉降器下部的搅拌器将这些黏弹性硫磺打碎，通过沉降器底部的螺旋结晶器慢慢地输送至液相粉碎机，并在螺旋结晶器中进行进一步固化，硫磺在液相粉碎机中被研磨、粉碎，成为粒度50-200目的硫磺颗粒，通过泵打入粗不溶性硫磺罐；

(3)将粗不溶性硫磺罐中的物料用泵打入浸取塔上部，浸取塔内有多层倾斜的塔盘和固体降落的管道，让不溶性硫磺顺着塔盘缓慢进入管道下降进入下一层塔盘，提供不溶性硫磺的浸取时间，浸取塔下部进入新鲜或回收的二硫化碳，浸取塔顶部出口一部分返回粗不溶性硫磺罐，其余进入饱和二硫化碳罐；浸取塔底部不溶性硫磺和部分二硫化碳，进入一个集过滤、洗涤和干燥三种功能为一体的机械， 即一体机，该一体机底部装有过滤板或滤布，来阻止不溶性硫磺颗粒漏出，内部装有搅拌器，外部有夹套用热水或蒸汽加热，侧边靠近过滤板位置有固体出料口；

(4)将一体机底部过滤出的二硫化碳用泵抽到饱和二硫化碳罐，向一体机外层夹套中通入热水，热水的温度为60-100℃，或通入水蒸气代替热水，将一体机搅拌器开动，并开启连接一体机的真空泵，将一体机中残余的二硫化碳蒸发回收，回收的二硫化碳进入二硫化碳罐；

(5)待不溶性硫磺中的二硫化碳回收完毕后，关闭真空泵，向一体机夹套中通入冷却水，待到一体机中的不溶性硫磺温度降至40℃以下时，向一体机中通入氮气至常压，然后打开一体机侧边的固体出料口，将不溶性硫磺卸出至充油机；

(6)充油机为具有搅拌装置的机械，不溶性硫磺进入充油机后，用泵打入填充油，搅拌均匀，即得到充油型不溶性硫磺；填充油中预先加入稳定剂；

(7)二硫化碳回收罐中的二硫化碳用泵打入加热器加热至130-200℃进入二硫化碳蒸发回收塔，塔顶出来的二硫化碳蒸汽进入冷凝冷却器回收二硫化碳，塔底主要是硫磺和残存的二硫化碳，用泵打入汽提塔，汽提塔下部有水蒸气进入，塔顶蒸汽进入冷凝冷却器回收二硫化碳，塔底得到的硫磺进入硫磺成型机成型后作为商品硫磺，或者返回到原料硫磺罐中重复利用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于沉降器壁上装有向中心倾斜的沉降环。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于沉降盘与沉降器壁呈8-20°的倾角，沉降环与沉降器壁呈92-110°倾角。