[发明专利]冷冻站

说明书

本发明公开了一种冷冻站，其主要由冷媒制冷系统、冷冻水系统、冷却水系统、工艺水系统和站控系统组成；冷媒制冷系统设置在冷冻水系统与冷却水系统之间；在冷冻水系统和工艺水系统之间设置有高、低温水罐群，高低温水罐群的两两水罐之间使用连通管连接，在低温罐中设置温度变送器，检测低温罐中的工艺水温度；冷媒制冷系统、冷冻水系统、冷却水系统、工艺水系统都由站控系统集成控制。该冷冻站满足啤酒、牛奶、饮料等生产工艺的冷冻水供给，节能效果显著。

技术领域：

本发明涉及冷冻站系统技术领域，尤其是涉及为啤酒、牛奶、饮料等食品工业生产厂提供冷冻工艺水的冷冻站。

背景技术：

目前，在啤酒、牛奶、饮料等食品工业生产中，为其工艺环节提供冷冻工艺水的冷冻站，按照制冷剂来分类，可分为氨液作为制冷剂的氨系统冷冻站和氟利昂作为制冷剂的氟系统冷冻站。现以氟系统冷冻站来说，国内新建和扩建的啤酒项目，均在上规模、上档次，但冷冻站并未形成规模化、系统化，较为分散，对于上规模、上档次的大型啤酒厂，单体生产能力能够达到100万～200万吨，其所需冷冻工艺水的量大，目前的冷冻站还不能一次性直接满足冷冻工艺水的需求量。在投资成本上，冷却塔个数多，冷媒制冷系统台数多，导致设备占地空间大，管路布置复杂且耗材多。在制冷系统方面，冷媒制冷系统采用壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、热力膨胀阀等装置，壳管式蒸发器的换热效果不高，热力膨胀阀的控制不精确，导致整个冷媒制冷系统的制冷效率不高。在设备运转方面，设备的电机采用工频运转，如水泵、冷却塔风机电机等，会出现频繁启停的现象。

发明内容：

为了跟进现代啤酒等饮料行业的工业发展，一次性满足工厂所需冷量的要求，同时考虑综合成本、方便维护维修及节能等方面的要求，本发明提供一种冷冻站。

发明的技术解决方案如下：

冷冻站主要由冷媒制冷系统、冷冻水系统、冷却水系统、工艺水系统和站控系统组成。

冷媒制冷系统设置在冷冻水系统与冷却水系统之间。

在冷冻水系统和工艺水系统之间设置有高、低温水罐群，高、低温水罐群的两两水罐之间使用连通管连接，在低温罐中设置温度变送器，检测低温罐中的工艺水温度。

冷媒制冷系统、冷冻水系统、冷却水系统、工艺水系统都由站控系统集成控制。

冷媒制冷系统包括压缩机、冷凝器、卧式板换蒸发器、电子膨胀阀、二次油分离器、角阀、干燥过滤器、视液镜，冷媒制冷系统使用R134a或R407C、R404A 作为制冷剂，载冷剂为水，使用丙三醇作为防冻剂。

所述压缩机采用的能量调节方式为无段式，压缩机可以采用电压为380V或 3000V～10000V的高压供电。

所述卧式板换蒸发器是一种氟利昂制冷系统用的新型蒸发器，板片间形成的流道，冷侧走氟利昂制冷剂，热侧走丙三醇水溶液，使氟利昂在卧式板换中蒸发对丙三醇水溶液降温冷却。

冷却水系统包括连体冷却塔、冷却水泵、冷却水管路和相对应的仪表阀门配件，冷却水系统采用一台连体冷却塔，冷却水泵设置在连体冷却塔的出水管路上。

所述连体冷却塔上有多个风机组成的风机群，其风机电机采用变频控制；对于连体冷却塔的补水系统，主要由压力传感器、电磁阀和PLC控制器组成，电磁阀安装在补水管路上，压力传感器检测连体冷却塔水盆内水的压力，传递信号给PLC控制器，如检测压力值等于设定补水压力值时，PLC控制器控制补水管上的电磁阀开启，进行补水，当检测压力值等于设定停止补水的压力值时，PLC 控制器控制电磁阀关闭，停止补水。

冷冻水系统包括冷冻水泵，高、低温罐群，冷冻水管路及相对应的仪表阀门配件，冷冻水泵设置在高温罐的出水管路上，其高、低温罐群和冷冻水管路均需做保温处理。