[发明专利]一种多通道精密加样注射泵模块

说明书

一种多通道精密加样注射泵模块，其特征在于：包括控制系统、电磁阀组件、多通道精密加样泵组件以及驱动电机；控制系统控制电磁阀组件和驱动电机，驱动电机和多通道精密加样泵组件中的柱塞带动基座连接，作用于柱塞做线性滑动；本发明设计巧妙，采用多通道并联、每通道行程可任意调节的、长寿命免维护的柱塞泵方式、电机驱动的泵组件，集成电磁阀组件和控制驱动板的自动化模块，既可以作为一台独立的自动化设备实现流体的精密定量输送，也可以作为自动化分析仪器的精密定量核心组件配套。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种多通道精密加样注射泵模块。

技术背景

目前医疗器械设计中，在精密加样的系统设计中，大部分采取驱动+注射器的方式进行样本或试剂的分注动作，体积大，装配难度高，还需二次开发驱动程序；一部分多通道注射器组件采用多个玻璃管注射器并联的设计，其寿命一般都只能保证30万次左右，而且由于多通道采用同一种注射器并联设计，每个通道的行程必须完全一样，意味着每个通道必须做同样的定量吸排。当然，可以通过选择不同型号的注射器，虽然行程一样，但是注射器直径不同，也能实现多参数的定量。然而，由于注射器的型号往往已经标准化，其直径总是只有有限的几种可选，如果去定制注射器，一般在成本和交期上都存在较大的困难。因此，这种设计往往不能实现多通道并联任意量吸排的需求。

由于注射器和柱塞泵本身没有自吸入功能，必须搭配有单向或双向截止功能的阀门来使用。例如，电磁阀一般具备双向截止功能，而单向阀具备单向截止功能。简言之，使用精密注射泵一般必须搭配电磁阀，二者是黄金搭档，缺一不可。因此，将电磁阀集成到泵模块极大的简化了应用。

最后，由于泵、阀都要按一定时序来动作，必须有配套的控制驱动板来指挥和驱动电机和电磁铁按照既定的规则来运行，所以，集成控制驱动系统对于简化客户应用也是必要的。

发明内容

综合上述技术问题，本发明提出一种全新的方案，采用多通道并联、每通道行程可任意调节的、长寿命免维护的柱塞泵方式、电机驱动的泵组件，集成电磁阀组件和控制驱动板的自动化模块，采用如下的技术方案。

一种多通道精密加样注射泵模块，其特征在于：包括控制系统、电磁阀组件、多通道精密加样泵组件以及驱动电机；控制系统包括微处理器、阀驱动电路、电机驱动电路以及存储器，控制系统还设有通信端口；电磁阀组件包括电磁阀基板、安装在电磁阀基板的多个电磁阀以及一个电磁阀In端口，根据电磁阀的数量，电磁阀基板上对应有多个电磁阀Out端口和多个电磁阀Com端口；电磁阀基板用于安装电磁阀，电磁阀基板上有5个电磁阀Out端口，有5个电磁阀Com端口，而5通道泵的泵体基座上也对应有5个泵体Com端口；电磁阀Com端口与泵体基座的泵体Com端口一一对应，用外部管路连接；电磁阀基板上有1个In端口。多通道精密加样泵组件包括精密线性驱动组件和多通道柱塞泵本体组件；多通道柱塞泵本体组件包括泵体基座，泵体基座上设有和电磁阀Com端口数量对应的泵体Com端口，每个泵体Com端口的一端通过管路和电磁阀Com端口一一对应连接，每个泵体Com端口的另一端均连接着泵孔通道，每个泵孔通道内分别配套有直径略小于孔径的柱塞，柱塞上套有密封圈，柱塞由柱塞套在底部夹持，柱塞套安装在柱塞带动基座的柱塞底孔内，柱塞底孔的孔径略大于柱塞套的外径，柱塞带动基座的上方设置一个柱塞压板；而柱塞套的肩部套入一个柱塞行程调整环，柱塞行程调整环的外径略小于柱塞底孔的孔径；控制系统控制电磁阀组件和驱动电机，驱动电机和多通道精密加样泵组件中的柱塞带动基座连接，作用于柱塞做线性滑动。

作为优选方案，所述微处理器为PLC可编程处理器或者单片机中的一种；所述通信端口为RS232串口或USB接口中的一种或多种。

作为优选方案，所述电磁阀的数量、所述泵孔通道的数量以及所述柱塞的数量对应一致。

作为优选方案，所述柱塞行程调整环的厚度范围为从0到柱塞底孔的孔深。