[发明专利]一种燃油灶用醇基燃料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及燃油灶用燃油技术领域，尤其涉及一种燃油灶用醇基燃料及其制备方法。

背景技术

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源。

但是现有的醇基燃料中，醇类的含量一般很低，导致燃烧热值很低，而且燃烧速率低，热量释放慢，导致单位时间内的热值降低等问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种燃油灶用醇基燃料及其制备方法。解决现有燃油灶用醇基燃料的燃烧速率低，热量释放慢，导致单位时间内的热值降低的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燃油灶用醇基燃料，其特征在于，按重量份，所述燃油灶用醇基燃料包括甲醇75～85份、碳8二氢脂微乳液10～30份、双氧水2～3份、无机水溶液助燃剂10～20份和纳米铝粉1～2份；

其中，所述碳8二氢脂微乳液是将碳8二氢脂微乳液乳化分散在水中得到的；所述无机水溶液助燃剂包括质量浓度为40％～60％的氢氧化钠、20％～40％的硝酸钠和5％～15％的氯化铁。

一种优选的技术方案中，所述碳8二氢脂微乳液中，碳8二氢脂用量占微乳液总重量的3％～15％；乳化剂采用主乳化剂和助乳化剂，所述主乳化剂为聚甘油脂肪酸酯类和聚氧乙醇甘油辛酸酯的混合物，助乳化剂为乙醇、丁醇和叔二醇中的一种或者其中几种的混合物。

优选地，所述碳8二氢脂微乳液中，碳8二氢脂用量占微乳液总重量的5％～10％。较佳地，碳8二氢脂用量占微乳液总重量的8％。

一种优选的技术方案中，所述主乳化剂中，聚甘油脂肪酸酯类和聚氧乙醇甘油辛酸酯的混合比例为1﹕0.5～0.8。所述助乳化剂采用乙醇、丁醇和叔二醇的混合物，其中，乙醇、丁醇和叔二醇的混合比例为1﹕0.6～0.8﹕1～1.5。

优选地，所述主乳化剂中，聚甘油脂肪酸酯类和聚氧乙醇甘油辛酸酯的混合比例为1﹕0.6；所述助乳化剂采用乙醇、丁醇和叔二醇的混合物，其中，乙醇、丁醇和叔二醇的混合比例为1﹕7﹕1.2。

优选地，所述主乳化剂、助乳化剂与水的质量比为1～4﹕1﹕0.8～1.5。较佳地，所述主乳化剂、助乳化剂与水的质量比为3﹕1﹕1.2。

优选地，所述无机水溶液助燃剂包括质量浓度为50％的氢氧化钠、30％的硝酸钠和10％的氯化铁。

一种优选的技术方案中，按重量份，所述燃油灶用醇基燃料包括甲醇80份、碳8二氢脂微乳液20份、双氧水2.5份、无机水溶液助燃剂15份和纳米铝粉1.5份。

本发明的一种燃油灶用醇基燃料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备碳8二氢脂微乳液：将碳8二氢脂加入乳化剂和助乳化剂中，充分搅拌后再加入水，然后在转速为2000～2500rpm下高速剪切6～8min，然后高压均质，再灭菌，制得碳8二氢脂微乳液；其中，高压均质采用三段高压均质乳化，具体为：一段压力10～20MPa，二段压力30～50MPa，三段压力5～10Mpa，均质时间为10～15min；灭菌参数为：在60～70℃下巴氏杀菌10～20min；

步骤二、配制无机水溶液助燃剂：按质量浓度称取配方量的氢氧化钠、硝酸钠、氯化铁和水，将氢氧化钠、硝酸钠和氯化铁加入水中，搅拌溶解，得到无机水溶液助燃剂；

步骤三、将纳米铝粉加入甲醇中，在1000～1500rpm下高速剪切6～8min，得到纳米分散甲醇混悬液，然后再将碳8二氢脂微乳液加入纳米分散甲醇混悬液中，混匀后，再高压均质，得混溶液；其中，高压均质采用二段式，具体为：一段压力20～30MPa，二段压力5～10MPa，均质时间为10～15min；

步骤四、向步骤三得到的混溶液中加入双氧水和无机水溶液助燃剂，在100～200rpm的转速下搅拌均匀，制备得到燃油灶用醇基燃料。

优选地，步骤一中，将碳8二氢脂加入乳化剂和助乳化剂中，充分搅拌后再加入水，然后在转速为2500rpm下高速剪切6min，然后高压均质，再灭菌，制得碳8二氢脂微乳液；其中，高压均质采用三段高压均质乳化，具体为：一段压力15MPa，二段压力40MPa，三段压力8Mpa，均质时间为15min；灭菌参数为：在60℃下巴氏杀菌15min。