[发明专利]一种中间包到结晶器的连接结构

说明书

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种中间包到结晶器的连接结构。包括连接于中间包底部的具有上水口的上水管、设于结晶器上且上端管口套接于所述上水管底部外侧的具有下水口的下水管，还包括对应所述上水管与所述下水管套接形成的一圈接缝顶部绕设的且具有空心管腔的防氧化充气环，所述防氧化充气环内侧设有若干出气孔，外侧外连有送气管。所述防氧化充气环外侧连接具有与所述防氧化充气环的空心管腔相通的管腔的硬质吊管，所述送气管连接于所述硬质吊管远离所述防氧化充气环的外端且通过送气管的管腔为防氧化充气环送气。通过防氧化充气环对接缝周围进行送氩气，从而形成接缝位置的气封隔绝氧气，进而防止了钢水在流送过程中被氧化。

技术领域

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种中间包到结晶器的连接结构。

背景技术

炼钢过程中中间包向结晶器送钢水进行结晶时，对接的上、下水口之间的密封较差，浇注时，氧气从对接缝进入，从而对部分钢水造成二次氧化，降低了钢的纯净度，造成夹杂物含量上升，进而影响产品的质量。特别是在生产含钛不锈钢时，会造成严重的水口堵塞现象，甚至会造成水口堵死而中断浇注，造成钢水的浪费，炼钢的成品率降低。现有的连接结构部件烦杂，精度高求高，成本非常高，且安装不便，同时安全性差，可控性差。且现有的新式的连接结构主要用在结晶器上，而不在上下水口的连接位置上，从而使得原有的老式的上下水口无法保证气封，要换的话就要连接结晶器的大部件都要换掉，成本较大。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种中间包到结晶器的连接结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中间包到结晶器的连接结构，包括连接于中间包底部的具有上水口的上水管、设于结晶器上且上端管口套接于所述上水管底部外侧的具有下水口的下水管，还包括对应所述上水管与所述下水管套接形成的一圈接缝顶部绕设的且具有空心管腔的防氧化充气环，所述防氧化充气环内侧设有若干出气孔，外侧外连有送气管。

通过防氧化充气环对接缝周围进行送氩气，从而形成接缝位置的气封隔绝氧气，进而防止了钢水在流送过程中被氧化。送气管外端送气从而在防氧化充气环安装时不会在钢包边上就近拉扯气管，部件操作安全，也不易损坏，同时可控性更强。

作为优选，所述防氧化充气环外侧连接具有与所述防氧化充气环的空心管腔相通的管腔的硬质吊管，所述送气管连接于所述硬质吊管远离所述防氧化充气环的外端，所述硬质吊管中部固连有将硬质吊管悬吊的吊绳，所述硬质吊管的外端可拆卸地连接有配重块。

上述结构方式使得防氧化充气环对位、去除方便，没有其他的硬固定，如螺栓等，便于工作人员远距离操作，更加安全。配重块不仅可设置成可拆卸的，同时也可以是可调整配重量的，如在硬质吊管外端吊连一铁架篮子，在铁架篮子中加配重块，特别是在防氧化充气环对位好后，可在铁架篮子中再多加配重块，以达到对应更加紧密稳固。

作为优选，所述防氧化充气环顶部设有抵于所述中间包底面上的用于配合配重块对所述防氧化充气环进行定位的定高片或定高罩。

定高片上端抵在中间包下，从而使得在配重块作用下上抬的防氧化充气环被定位在需要的高度位置。若选用定高罩，则能更好地对接缝进行气封，形成一个更大的氩气环境。

作为优选，所述防氧化充气环为与连接所述硬质吊管的一侧相对的另一侧设有开口的开口环，所述防氧化充气环内侧至少靠近开口环的开口的两端以及两端的对称中心各设有一出气孔，且所述出气孔位于所述防氧化充气环内侧的下部朝向所述上水管与所述下水管套接形成的一圈顶部接缝设置。

本申请的防氧化充气环为开口环，从而便于操作者远端操作将开口环套到下水管上，远离高温区域，更加安全。

作为优选，所述下水管包括位于顶部的且由下至上逐渐变粗的套接段和连接于套接段底部的直引段，所述开口环的开口宽度大于所述直引段的直径，小于所述套接段的外径。