[发明专利]一种水性油墨印刷PVC薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及到一种负离子粉和包含该负离子粉的负离子PVC装饰膜及其制备方法。

背景技术

油墨是目前印刷工业最大的污染源，每年由油墨引起的全球有机挥发物污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。此外，食品、玩具等包装印刷品使用的普通油墨中含有重金属等对人体有害成分，会直接危害食用者的身体健康。随着人们环保意识的增强，很多国家对含苯溶剂油墨进行了限制，绿色环保的水性油墨开始被广泛推广开来。如何生产出一款品质优良的水性油墨，以满足市场的需求，是各大厂家思考的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一款品质优良、无毒性、无异味的水性油墨印刷PVC薄膜。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种水性油墨印刷PVC薄膜，其特征在于：包括PVC薄膜、水性油墨和金油，所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：90-110，增塑剂：22-26，钙粉：25-35，安定剂：2-4，加工助剂：0.2-0.6，所述水性油墨包括红色、黄色、蓝色、黑色及白色水性油墨。

优选地，所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：100，增塑剂：24，钙粉：30，安定剂：3，加工助剂：0.4。

本发明还提供一种上述水性油墨印刷PVC薄膜的制备方法，其特征在于：先进行PVC薄膜制备，再将制备好的PVC薄膜进行水性油墨印刷；

其中所述PVC薄膜制备包括以下步骤：

a1.将上述配方中的原材料通过计量系统自动计量；

a2.计量好的原材料输送到万马力中高速混合，塑化；

a3.初步混合后的原材料再经过密炼机进行混合塑化；

a4.再经过轧轮机A、B进行再次塑化；

a5.塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质；

a6.过滤后的原材料输送至压延胶布机进行压延塑化；

a7.压延塑化后的薄膜经过压花轮进行压花；

a8.压花后的薄膜通过冷却轮冷却；

a9.最后通过卷取机将薄膜收卷；备用；

以上，各种组分的作用：

PVC树脂粉：是生产PVC薄膜的主要原材料；

增塑剂：改善聚氯乙烯塑性和柔韧性、降低聚氯乙烯加工温度；

安定剂：保证PVC不容易降解，比较稳定；

钙粉：能提高制品的硬度、稳定性，并提高制品的表面光泽和表面平整性，且因为碳酸钙白度可达90以上，还可以取代昂贵的白色颜料，降低成本；

助剂：有利于提高树脂的塑化能力；

各色水性油墨和金油用来调配颜色；

所述水性油墨印刷包括以下步骤：

薄膜放卷-张力控制-薄膜烫平-套印第一色-第一次干燥-套印第二色-第二次干燥-套印第三色-第三次干燥-套印第四色-第四次干燥-牵引轮-收卷，薄膜的生产速度控制在35m/min，张力控制在191N，所述烫平用的烫平轮热风控制在58℃，第一次干燥温度控制在60℃，第二次干燥温度60℃，第三次干燥温度55℃，第四次干燥温度55℃。

与现有技术相比，本发明的水性油墨是用水作为主要溶剂或分散介质，故而大大降低了有机溶剂的用量甚至可基本消除有机溶剂的存在，符合环境保护要求；此外其生产过程安全、无毒性、无异味，是一种新型"绿色"印刷材料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：本实施例提供一种水性油墨印刷PVC薄膜，包括PVC薄膜、水性油墨和金油，所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：90，增塑剂：22，钙粉：25，安定剂：2，加工助剂：0.2；所述水性油墨包括红色、黄色、蓝色、黑色及白色水性油墨，所述水性油墨及金油的量根据客户提供的样板颜色而定。

实施例2：相对于实施例1，不同在于：所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：110，增塑剂：26，钙粉：35，安定剂：4，加工助剂：0.6；

实施例3：相对于实施例1，不同在于：所述PVC薄膜按以下重量比的组分组成：PVC树脂粉：100，增塑剂：24，钙粉：30，安定剂：3，加工助剂：0.4。