[发明专利]C9冷聚石油树脂催化剂脱除法

说明书

本发明涉及冷聚石油树脂生产过程中催化剂的脱除方法，尤其涉及一种C9冷聚石油树脂催化剂脱除法，包括以下步骤：在温度为50‑70℃条件下加入洗涤剂，除去聚合油中的催化剂，洗涤时间为30分钟；加入碱液中和洗涤下来的催化剂溶液，中和时间为5分钟；通过常压蒸馏，回收洗涤剂循环使用，通过常压蒸发结晶，将中和液中的盐析出，水循环使用；本发明脱除法对催化剂的脱除效果明显，提高了树脂产品的质量稳定性，产品色号保持小于6号色，相溶性好、无杂质，同时杜绝了含氟污水的排放，是一种清洁环保的生产工艺。

技术领域

本发明涉及冷聚石油树脂生产过程中催化剂的脱除方法，尤其涉及一种C9冷聚石油树脂催化剂脱除法。

背景技术

在C9冷聚石油树脂生产过程中，通常是以BF3为催化剂，在聚合反应时间到达后，要通过碱洗中和聚合液中的催化剂才能中止反应，要确保催化剂被完成破坏掉，才能确保生产出合格的石油树脂产品，但树脂液容易夹带残留中和反应过程中生成的碱渣，造成树脂产品质量不稳定；同时，中和后的污水含有大量的氟离子，无法直接排放，需要经过专业的含氟污水处理设施处理后，才能排到工厂的污水处理场。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种C9冷聚石油树脂催化剂脱除法，通过此方法能确保石油树脂产品质量稳定，无污水排放的清洁生产。

本发明的技术方案为：

C9冷聚石油树脂催化剂脱除法，包括以下步骤：

S1：在温度为50-70℃条件下加入洗涤剂，除去聚合油中的催化剂，洗涤时间为30分钟；

S2：加入碱液中和洗涤下来的催化剂溶液，中和时间为5分钟；

S3：通过常压蒸馏，回收洗涤剂循环使用；

S4：通过常压蒸发结晶，将中和液中的盐析出，水循环使用。

进一步的，所述S1具体包括以下步骤：

S11：在70℃下配制好洗涤剂水溶液；

S12：用泵将洗涤剂水溶液与聚合油一起加入洗涤搅拌釜；

S13：在50-70℃条件下将洗涤剂水溶液与聚合油一起搅拌30分钟；

S14：将混合液排到洗涤沉降罐进行油水沉降分离。

进一步的，所述S2具体包括以下步骤：

S21：把洗涤下来的的催化剂溶液排到中和罐；

S22：将碱液加到中和罐与洗涤下来的催化剂溶液进行中和反应；

S23：在中和罐搅拌5分钟，检测pH值大于7后停止搅拌。

进一步的，所述S3具体包括以下步骤：

S31：把中和液打入闪蒸罐；

S32：在常压下将洗涤剂闪蒸回收至洗涤剂罐循环使用。

进一步的，所述S4具体包括以下步骤：

S41：把闪蒸洗涤剂后的含盐水溶液送到蒸发器；

S42：在常压下将含盐水溶液进行蒸发结晶；

S43：结晶物送包装机进行包装，水回收到脱盐水罐循环使用。

再进一步的，所述脱除法在洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统中进行，所述洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统包括以下仪器：洗涤剂罐、洗涤剂计量泵、静态混合器、洗涤搅拌釜、洗涤沉降罐、中和罐、闪蒸罐、闪蒸冷凝冷却器、蒸发器、结晶器、水冷凝冷却器、脱盐水罐和包装机。