[发明专利]一种模板机

说明书

本发明涉及服装缝制技术领域，尤其涉及一种模板机，包括机架、设于机架上的机头、设于机头前端的缝制机构和设于机头后端的驱动机构，驱动机构与缝制机构连接，机头采用铝型材制成，驱动机构和缝制机构均与机头可拆卸地连接。极大地简化了机头的制造工艺，提高了模板机的总体制造效率，可以方便地更换机头，通过选用不同规格的铝型材即可实现机头长度的更改，从而满足不同的缝制要求，还可以方便地根据实际需要在机头上安装各种结构组件，适应模板机新增组件和功能的需求，便于模板机产品的更新。

技术领域

本发明涉及服装缝制技术领域，尤其涉及一种模板机。

背景技术

模板机是近几年新兴的一种特种缝纫机，具有幅面大和转速高的特点，可以大大节省服装厂的人力成本。

现有的模板机为了提高缝纫范围，机头的悬臂长度一般都较长(不小于1米)。为了制造这种大型的长臂机头，需要制造很大的模具，还需要用大型的数控机床才能加工机头上的各个孔位，加工方面总的来说很不方便，成本也较高。另外一方面，要满足客户提出的定制缝制范围的要求，就需要更改机头长度，这涉及到更改模具和加工工艺等，工作十分复杂和缓慢，无法真正满足市场需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单、生产效率高、机头长度易更改的模板机，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种模板机，包括机架、设于机架上的机头、设于机头前端的缝制机构和设于机头后端的驱动机构，驱动机构与缝制机构连接，机头采用铝型材制成，驱动机构和缝制机构均与机头可拆卸地连接。

优选地，机架采用铝型材制成。

优选地，机架为多个铝型材拼接而成的矩形框架结构。

优选地，机头包括与机架相连接的下节铝型材、位于下节铝型材上方且与下节铝型材相平行的上节铝型材以及连接上节铝型材和下节铝型材的连接铝型材，连接铝型材位于上节铝型材与下节铝型材之间且靠近机头后端。

优选地，上节铝型材靠近连接铝型材的一端与第一安装板可拆卸地连接，下节铝型材靠近连接铝型材的一端与第二安装板可拆卸地连接；驱动机构安装在第一安装板和第二安装板上。

优选地，驱动机构包括可转动地设于第一安装板上的上轴、可转动地设于第二安装板上的下轴以及驱动上轴和下轴转动的驱动组件，上节铝型材和下节铝型材均具有轴向贯通孔，上轴和下轴分别穿过上节铝型材和下节铝型材的轴向贯通孔与缝制机构相连接。

优选地，驱动组件包括设于第一安装板上的电机、固定设于电机输出轴上的第一带轮、固定设于上轴上的第二带轮和第三带轮、固定设于下轴上的第四带轮、连接第一带轮和第二带轮的第一同步带以及连接第三带轮和第四带轮的第二同步带。

优选地，缝制机构包括刺布挑线组件和勾线组件，刺布挑线组件具有用于与上节铝型材连接的第一外壳体，勾线组件具有用于与下节铝型材连接的第二外壳体。

优选地，上节铝型材远离连接铝型材的一端与第三安装板可拆卸地连接，刺布挑线组件的第一外壳体与第三安装板连接。

优选地，在机头与机架之间设有斜撑铝型材。

与现有技术相比，本发明具有显著的进步：

(1)采用铝型材制成机头，将铝型材紧固连接即可实现机头的制造，而无需通过铸造成型，也就省去了模具的制造，极大地简化了机头的制造工艺，从而提高了模板机的总体制造效率。

(2)由于铝型材的长度通过简单加工就可以形成不同的规格，而驱动机构和缝制机构均与机头可拆卸地连接，因此可以方便地更换机头，通过选用不同规格的铝型材即可实现机头长度的更改，从而满足不同的缝制要求。