[发明专利]一种组合式金属挂环及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式金属挂环及其制作工艺，更具体地涉及相框和镜框上使用的一种组合式金属挂环及其制作工艺。

背景技术

目前在相框和镜框上都使用传统的金属挂环，传统的金属挂环都使用一个金属环和一个金属挂片组成，传统的金属环都使用O型环或D型环，这些金属环都是有点开口的，这些金属环并不是一种封闭的环形，组合式金属挂环采用加强型金属环，加强型金属环也不是一种封闭的环形，由于加强型金属环的特殊结构，使得加强型金属环的载重能力提高了，传统的金属挂环上的金属挂片都是单片式金属挂片，单片式金属挂片的缺点就是重量较重，会耗费更多的金属材料，增加运输重量和运输费用，生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有金属挂环存在的上述不足，提供一种设计合理，结构新颖，重量轻，成本低，加工方便，载重能力高的组合式金属挂环，本发明要解决上述技术问题所采用的技术工艺方案是：一种组合式金属挂环采用加强型金属环和两片式金属挂片，加强型金属环与普通金属环的结构不一样，加强型金属环的总体形状类似D型开口金属环，加强型金属环的宽度是B，高度是H，H等于0.9B左右，加强型金属环的上部是一个大圆弧，大圆弧的半径是R，R等于0.5B左右，加强型金属环的两边是竖直边，两个竖直边与大圆弧过度处倒圆弧r₁，圆弧半径r₁等于0.33B左右，加强型金属环的底部是两段水平边，在两个竖直边与两段水平边过度处分别倒圆弧r₂，圆弧半径r₂等于0.033B左右，底部两段水平边在靠近加强型金属环中间位置向上转90度是两小段竖直边，两小段竖直边与两段水平边过度处分别倒圆弧r₂，圆弧半径r₂等于0.033B左右，两小段竖直边的长度是h，h等于0.17B左右，组合式金属挂环采用两片式金属挂片组合形式，两片式金属挂片与加强型金属环组合装配，两片式金属挂片的两个金属挂片分别装配在加强型金属环的两段水平边上，两个金属挂片大小相等、形状对称，在组合式金属挂环上，加强型金属环左边的金属挂片旋转180度就可以装配在加强型金属环右边了，由此可见，只需用一套模具就可以把左右两边的金属挂片都加工生产出来了，并没有增加模具费用，同时模具的体积还可以缩小了，加强型金属环的生产加工难度稍有增加，由于加强型金属环是采用阶进式复合模具加工生产出来的，所以生产难度和生产成本都得到有效控制，由于阶进式复合模具是一种自动化控制的生产设备，一个工人就可以管理三台这样的设备，所以人工的费用有所降低，加强型金属环的载重能力高，比普通金属环的载重能力提高2倍以上，两个金属挂片的载重能力是可以满足日常使用要求的，组合式金属挂环的金属挂片采用两个金属挂片的组合形式，可以减轻组合式金属挂环的重量，可以节省金属材料，降低生产成本，减轻运输重量和降低运输费用，组合式金属挂环中的加强型金属环的加工成型工序，组合式金属挂环中的加强型金属环采用阶进式复合模具加工生产出来，在生产时阶进式复合模具分第一步送丝，由送料器按照固定的节奏连续不断地把金属丝送进阶进式复合模具里面，第二步剪丝，当金属丝送进阶进式复合模具里面后，由阶进式复合模具里面镶嵌的刀口把金属丝冲断，第三步弯两头，当金属丝被冲断以后，由阶进式复合模具第一个冲头对金属丝两头进行成型，第四步弯大圆弧，由阶进式复合模具第二个冲头对金属丝中部进行成型，第五步整形，由阶进式复合模具第三个冲头对金属丝两边进行收拢成型，第六步出料，由阶进式复合模具顶出块把加强型金属环由滑道顶出到模具外面的大滑道里面，随后加工好的加强型金属环顺着大滑道进入周转箱里面，组合式金属挂环中的金属挂片的加工成型工序，组合式金属挂环中的金属挂片采用阶进冲压模具加工生产出来，在生产时阶进冲压模具分第一步冲裁两个圆孔、第二步冲裁外形、第三步冲裁隔离槽、第四步挤压成型、第五步冲落随后加工好的金属挂片顺大滑道进入周转箱里面。