[发明专利]一种绝缘云母带的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种绝缘云母带的制备方法。

背景技术

云母带是大中型高压发电机、高压电动机、轨道交通牵引电动机、冶金、矿山和石油开采电机、风力发电机绕组必须用的不可替代的主绝缘材料。电机绕组被业内人士称为电机的心脏，电机绕组是由带有绝缘的铜导线制成一定形状的线圈，根据电机电压的不同在线圈上绕包一定层数的云母带构成主绝缘，有资料显示电机绕组在运行中的损坏90% 以上是其绝缘的损坏造成的，因此绕组绝缘则是心脏中最重要最关键部分。云母带是把补强材料和云母纸通过胶黏剂粘合在一起经分切成带状的绝缘材料。现用的补强材料主要分两种：薄膜（聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜）和无碱玻璃布。以多层云母带为主构成电机绕组主绝缘中存在有大量的空气隙，空气隙的存在将会导致云母带的吸潮性增大、导热性大大降低，增加电机的温升，增大了介质损耗，使电机发生热击穿，空气隙还将降低局部放电电压，增大局部放电电量导致整个绝缘层的过早击穿，降低了电机的使用寿命。为消除绝缘层中的空气隙要经过真空压力浸渍，用绝缘漆填充绕组主绝缘中的空气隙，形成一个致密的绝缘层，以提高绝缘层的导热性、耐热性、防潮性、电气性能和机械强度，因此，云母带除具有良好的耐热性、电气性能、机械强度外浸渍性能也是云母带的关键性能。

云母带具有很多孔隙，影响绝缘性能和击穿强度，需要改进。普通的浸渍工艺只是堵塞孔隙，并不能提高击穿强度，影响电荷的堆积，对提高电气性能影响较小，需要改进。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种绝缘云母带的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种绝缘云母带的制备方法，步骤为：

（1）将纳米二氧化硅分散在溶剂中，得到纳米二氧化硅质量分数为20-30%的分散液，将云母纸放入分散液中浸渍、提拉、烘干，重复操作至纳米二氧化硅占云母纸的质量份数为15-18%；

（2）再将云母纸与衬底通过粘合剂贴合，即得。

所述溶剂为水、无水乙醇、乙醇水溶液中的一种。

所述采用超声波法将纳米二氧化硅分散在溶剂中，超声波处理时间为20-25分钟。

所述衬底的材料为聚酰亚胺膜，膜的厚度为320-520μm，且具有320kgf/mm² 以上的杨氏系数的机械强度。

所述粘合剂为含氟聚合物粘合剂，粘合剂的用量占云母带的质量份数为14-18%。

所述云母纸的厚度为230-370μm。

本发明的优点是：本发明用纳米二氧化硅填补云母纸的孔隙，提高了电缆的击穿场强，防止电荷空间累积，提高直流输电性能。通过使用聚酰亚胺膜作为衬底材料，介电性能好，耐热性和氧化稳定性好。更优的，使用含氟聚合物粘合剂，提高了电缆的绝缘性、弹性。

具体实施方式

一种绝缘云母带的制备方法，步骤为：

（1）将纳米二氧化硅分散在溶剂中，得到纳米二氧化硅质量分数为25%的分散液，将云母纸放入分散液中浸渍、提拉、烘干，重复操作至纳米二氧化硅占云母纸的质量份数为16%；

（2）再将云母纸与衬底通过粘合剂贴合，即得。

所述溶剂为水。

所述采用超声波法将纳米二氧化硅分散在溶剂中，超声波处理时间为23分钟。

所述衬底的材料为聚酰亚胺膜，膜的厚度为470μm，且具有450kgf/mm²的杨氏系数的机械强度。

所述粘合剂为含氟聚合物粘合剂，粘合剂的用量占云母带的质量份数为16%。

所述云母纸的厚度为320μm。