[发明专利]修复高炉炉衬的修复材料及其应用

说明书

本发明提供了一种修复高炉炉衬的修复材料及其应用，其包括如下组分：碳粉、刚玉、石墨粉、碳化硅、酚醛树脂、乙二醇、固化剂。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：使用本发明的硬质压入修复高炉炉衬的材料及其使用方法，在高温作用下快速能达到高强度，起到了恢复炉型的作用。

技术领域

本发明涉及高炉生产领域，具体而言，涉及一种高炉炉身冷却壁破损后的维护措施，硬质压入材料研究及其使用方法，使用本发明涉及的材料及方法后可以安全、快速地修复受损的高炉炉身内衬，维持稳定的炉衬厚度，消除炉皮红点，降低煤气泄漏。

背景技术

高炉投产后，炉内耐火材料受到各种侵蚀和冲刷，包括：下降炉料和上升煤气流的冲刷、磨损与腐蚀，烟碳沉积的渗入膨胀，锌、钾、钠等易挥发金属的渗入和氧化膨胀，易熔化合物的侵蚀等作用；炉身中下部砖衬除了受炉料和煤气的摩擦和冲刷作用外，还要受到初渣侵、碳素沉积以及气体的破坏作用，因此要比炉身上部侵蚀更加严重。由于上述侵蚀的长期作用，导致炉身耐火材料内衬磨损，径向厚度变薄，导致水冷设施损坏，导致炉皮温度升高甚至发红，开裂，造成炉衬的体积异常膨胀，使炉衬耐活材料变质剥落。

目前采用硬质压入材料技术对受损的高炉冷却壁内衬进行修复。具体是：首先在需要处理的炉壳部位开孔至炉衬与炉料接触面，然后把有高强度、高导热性、良好附着性和耐磨性的耐火材料，以高压压入，在炉衬工作面(或炉壳)与炉料间形成新的炉衬，在高温作用下能达到高强度，起到了恢复炉型的作用。通过定期压入修补，可维持稳定的炉衬厚度，消除炉皮红点，降低煤气泄漏，延长高炉寿命。

目前国内高炉使用的硬质压入料是日本引进的专门针对冷却板高炉炉衬侵蚀后的维护，某钢铁企业高炉采用全冷却壁型式的高炉，由于高炉炉身冷却壁的损坏270度方向冷却壁脱落，炉身耐材侵蚀严重，炉皮无法承受1400度的高温，造成炉体炉皮开裂、发红，该区域内煤气泄漏严重达1000PPm，高炉生产受到严重影响。高炉多次定修采用冷却板的硬质压入料，维护效果不明显，后调查研究发现该材料不能与炉皮、冷却器形成结合体，高炉生产后大部分脱落，无法保护炉皮。

但目前硬质压入使用的材料只有经过多次压入，硬质料层才能起到恢复炉型，完成“造壁”过程。(目前使用料的缺点压入材料后材料在高温区域流动性瞬时时间流入，高炉送风后一周炉体热负荷居高不下，造成炉况波动)。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种复合压入料修复高炉炉衬的材料及其使用方法，在高温作用下快速能达到高强度，起到了恢复炉型的作用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种修复高炉炉衬的修复材料，其包括按体积百分数计的如下组分：

该修复材料的马夏值控制为17～19。

该修复材料具备下述特点：

1、良好的施工流动性；

2、良好的黏结性、扩展性；

3、低温早强，从低温到高温强度高；

4、施工体组织密实；具有一定的保存期。

作为优选方案，各所述组分的体积百分数分别为：

作为优选方案，所述固化剂为苯磺酸。

一种利用前述的修复高炉炉衬的修复材料修复高炉炉衬的方法，其包括如下步骤：

S1、在需要修复炉衬的部位安装压入设备及管道；

S2、对所述设备进行试运转后，加入润滑剂，以润滑设备缸体及管道；