[发明专利]一种应用于铣镗床滑枕的热伸长补偿机构

说明书

技术领域

本发明涉及铣镗床技术领域，更具体地，涉及一种应用于铣镗床滑枕的热伸长补偿机构。

背景技术

对于铣镗床一类的大型机床，在运行、切削工件过程中，主轴箱、滑枕、主轴等部件因受力引起机床力系的变化，受摩擦热、切削热和环境温度变化等引起机床部件发生的热变形，都会导致机床部件之间的相对位置发生改变，破坏其相对运动的准确性，使机床的几何精度、控制精度和加工精度等发生变化，最终降低机床的整体使用性能。

分析铣镗床主轴箱、滑枕变形情况如图1所示，图中虚线为变形后的情况，变形主要是因为滑枕在切削进给和主轴旋转过程中会产生热量，该热量作用到滑枕上，其长度方向会发生热伸长。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术出现的上述问题，提供一种应用于铣镗床滑枕的热伸长补偿机构，通过设置标准测量杆和位移传感器解决铣镗床滑枕的热伸长的问题。

一种应用于铣镗床滑枕的热伸长补偿机构，其特征在于：包括标准测量杆和位移传感器，所述标准测量杆凭借托架安装在滑枕侧面，采用铟钢材料，其线膨胀系数与滑枕相比很小，其左端固定在滑枕上，右端自由，且端部有位移传感器随时检测位移变化。

与现有技术相比，本发明通过设置标准测量杆和位移传感器解决铣镗床滑枕的热伸长的问题。滑枕在切削进给和主轴旋转过程中会产生热量，该热量作用到滑枕上，其长度方向会发生热伸长，这时，标准测量杆的右端相对于滑枕会出现位移变化，而位移传感器检测到这一变化量，并传送数据给数控系统，数控系统将数据换算后减去标准测量杆自身的受热伸长量，其差值即为滑枕的受热伸长量，最后数控系统控制滑枕进给伺服电动机，驱动滚珠丝杠带动滑枕反向移动该差值，即实现了对滑枕热伸长的补偿。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是铣镗床主轴箱、滑枕变形情况图；

图2是本发明所述的热仲长补偿示意图，上图为本发明与铣镗床的整体结构示意图，下图为本发明结构示意的放大图及补偿原理图；

图中：1.主轴箱,2.滑枕，3.标准测量杆，4.托架，5.位移传感器，6.伺服电动机，7.滚珠丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的结构示意图如图2上下图所示。一种应用于铣镗床滑枕的热伸长补偿机构，其特征在于：包括标准测量杆3和位移传感器5，所述标准测量杆3凭借托架4安装在滑枕2侧面，采用铟钢材料，其线膨胀系数与滑枕2相比很小，其左端固定在滑枕2上，右端自由，且端部有位移传感器5随时检测位移变化。

本发明补偿原理：如图2下图所示。滑枕2在切削进给和主轴旋转过程中会产生热量，该热量作用到滑枕2上，其长度方向会发生热伸长，这时，标准测量杆3的右端相对于滑枕2会出现位移变化，而位移传感器5检测到这一变化量，并传送数据给数控系统，数控系统将数据换算后减去标准测量杆3自身的受热伸长量，其差值即为滑枕2的受热伸长量，最后数控系统控制滑枕2进给伺服电动机6，驱动滚珠丝杠7带动滑枕2反向移动该差值，即实现了对滑枕2热伸长的补偿,使主轴箱1、滑枕2保持原来的相对状态。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。