[发明专利]一种利用电石渣制备硫酸钙的回收工艺

说明书

本发明提供了一种利用电石渣制备硫酸钙的回收工艺，包括如下步骤：（1）通过在热水中加入高分子表面活性剂，再加入电石渣；（2）滤纸过滤；（3）超滤膜过滤；（4）使用超声仪和真空泵进行脱气处理；（5）加入饱和食盐水，氢氧化钙固体析出；（6）与稀硫酸反应形成的硫酸钙；（7）过滤、干燥得到高纯的硫酸钙晶体；本发明具有以下优点：加入高分子表面活性剂，保证氢氧化钙呈稳定的胶体状态；通过滤纸过滤，去除硅素铁、焦炭等固体颗粒杂质，使产品色泽好；通过超滤膜过滤，除去高分子表面活性剂，经过脱气处理，使产品无不良气味；通过加入饱和食盐水，快速析出氢氧化钙固体，形成的硫酸钙产品晶型单一、形态规则、颗粒度均匀、纯度高。

技术领域

本发明涉及电石渣回收技术领域，具体涉及一种利用电石渣制备硫酸钙的回收工艺。

背景技术

电石渣，是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(CaC₂)为原料，加水湿法生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等，特别由电石渣转化而成的硫酸钙适合用作水泥原料或者水泥阻滞剂，纯度低的硫酸钙影响它的应用范围。基于资源综合利用、环境保护以及发展循环经济的要求，开展以电石渣为原料，生产硫酸钙晶体高附加值化工产品具有非常重要的经济意义和社会意义。

但是现有电石渣存在资源综合利用效率低，生成的硫酸钙纯度低，因混有硅素铁、焦炭等固体颗粒杂质导致产品色泽偏暗，同时吸附有少量硫化氢、磷化氢、砷化氢、硅化氢或氨气杂质气体，导致存在不良气味；另外过滤干燥后的产品形态不规则，粉尘太细造成扬尘量大，颗粒太大还需要额外的粉碎或研磨装置，增加成本。

因此，如何解决这些技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种利用电石渣制备硫酸钙的回收工艺，解决了上述的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电石渣制备硫酸钙的回收工艺，包括如下具体步骤：

（1）、反应釜中加入水，开启反应釜搅拌装置和加热装置至内部温度达到45-65℃，往里加入直径为50-100nm的高分子表面活性剂，经过软化后再加入电石渣，使氢氧化钙呈胶体状态；

（2）、开启放料阀，将上述胶状物料通过经过预热保温在45-65℃且内部装有孔径为1-120um的定量滤纸的过滤器过滤，收集初步滤液；

（3）、将上述初步滤液再通过经过预热保温在45-65℃且内部装有孔径为1-10nm的超滤膜的超滤装置，收集二次滤液；

（4）、将二次滤液用泵抽回用水清洗后的反应釜中，开启反应釜内部设置的超声仪和反应釜外部设置的真空泵；

（5）、往上述经过脱气处理的二次滤液中加入饱和食盐水，先搅拌后静置，直至出现明显的两层分层现象；当反应液出现三层分层现象时，继续加入适量饱和食盐水直至出现明显的两层分层现象；分层结束后，倒出一半体积的上清液，保留残留的上清液和下层的沉积层；

（6）、继续开启搅拌装置，使残留的上清液和下层的沉积层混合均匀，然后往里加入稀硫酸，至反应液变成澄清时加入硫酸钙晶种，冷却放置一段时间，直至晶体不再析出；

（7）、过滤，收集滤渣，置滚筒式干燥箱中干燥一段时间得到高纯的硫酸钙晶体粉末。