[发明专利]玻璃成型滴珠炉及玻璃成型系统

说明书

本发明公开了一种玻璃成型滴珠炉及玻璃成型系统，涉及玻璃成型装置技术领域。该玻璃成型滴珠炉包括加热装置、坩埚装置及出料嘴装置；加热装置用于对坩埚装置进行加热；坩埚装置用于容纳并熔化玻璃粉体；出料嘴装置竖向连接在坩埚装置的底部，并与坩埚装置的内腔连通。本发明的玻璃成型滴珠炉，玻璃粉体在坩埚装置内被加热而熔化成液体，进入到出料嘴装置中，玻璃液由于自身重量和表面张力的作用，以液滴形式由出料嘴装置的底部滴下，经冷却而成型，成型过程不需要粘合剂，不会对环境造成污染，所成型的玻璃对人体无害，且不会改变玻璃的原有特性，解决了使用粘合剂成型玻璃会对环境造成污染的问题，具有进行推广应用的价值。

技术领域

本发明涉及玻璃成型装置技术领域，特别是涉及一种玻璃成型滴珠炉及玻璃成型系统。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步,节约能源、保护环境、有益于人类健康的生活、生产方式已然成为必然和社会共识。各种设备越来越朝着具备节约能源、环保、使用方便、安全高效及一机多能等特点的方向发展。

传统的封接玻璃，其成型工艺为焊料加粘合剂造粒，通过粉末压机压制成型，再通过窑炉烧结成型。该成型方式的缺陷为，粘合剂的使用会对环境造成污染，对人体造成伤害，而且，粘合剂与玻璃粉体会发生反应而改变玻璃的原有特性。

目前，亟需一种环保，且所成型的玻璃对人体无害的玻璃成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃成型滴珠炉及玻璃成型系统，以解决现有技术中存在的使用粘合剂成型玻璃会对环境造成污染的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种玻璃成型滴珠炉，包括加热装置、坩埚装置及出料嘴装置；

所述加热装置用于对所述坩埚装置进行加热；

所述坩埚装置用于容纳并熔化玻璃粉体；

所述出料嘴装置竖向连接在所述坩埚装置的底部，并与所述坩埚装置的内腔连通。

进一步地，所述坩埚装置为中空的圆柱体状；

坩埚装置的轴线与竖直方向平行。

进一步地，所述坩埚装置的数量为多个；

多个所述坩埚装置由上到下依次设置；

多个所述坩埚装置的轴线重合。

进一步地，相邻所述坩埚装置之间设置有滴珠通孔；

相邻所述坩埚装置的内腔通过所述滴珠通孔连通。

进一步地，所述出料嘴装置为中空管体。

进一步地，所述出料嘴装置的顶部连接在最下方的所述坩埚装置的底部。

进一步地，所述出料嘴装置的轴线与所述坩埚装置的轴线重合。

进一步地，还包括成型模具装置；

所述成型模具装置设置在所述出料嘴装置下方。

进一步地，还包括温控装置；

所述温控装置用于控制所述加热装置的加热温度。

本发明还提供一种玻璃成型系统，包括如前述的玻璃成型滴珠炉。

本发明提供的玻璃成型滴珠炉及玻璃成型系统，加热装置对坩埚装置进行加热，玻璃粉体在坩埚装置内被加热，熔化成液体，由坩埚装置进入到出料嘴装置中，玻璃液由于自身重量和表面张力的作用，以液滴形式由出料嘴装置的底部滴下，经冷却而成型，加工过程不需要粘合剂，不会对环境造成污染，所成型的玻璃对人体无害，且不会改变玻璃的原有特性，解决了使用粘合剂成型玻璃会对环境造成污染的问题，适于进行推广应用。