[发明专利]自动卸载卷绕零部件的卷绕生产线有效
申请号: | 201710280835.0 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN107127228B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 杭庆宏 | 申请(专利权)人: | 江苏宏威重工机床制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14;B21C51/00;B21D43/00;B21D45/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 卸载 卷绕 零部件 生产线 | ||
1.自动卸载卷绕零部件的卷绕生产线,其特征在于:包括卧式机床(1)以及连接在其内的支撑辊(2)、卷绕辊(3)、导引辊(4)、PLC控制装置(8),其中支撑辊(2)和卷绕辊(3)并列地连接在导引辊(4)的下方位置,同时卷绕辊(3)的其中一端连接卷绕动力源(5);
导引辊(4),一端使用带有升降伺服动力源(61)的升降机构(6)可升降地连接在卧式机床的顶部位置,另一端通过自动旋转打开的支座(7)与卧式机床连接;
自动旋转打开的支座(7),包括旋转打开部(71)和旋转打开动力源(72)、翻转支架(73),旋转打开部(71)支撑在导引辊(4)的底部,并且旋转打开部(71)通过翻转支架(73)和旋转打开动力源(72)连接在卧式机床(1)上 ,从而自动并且实时地为卷绕好的零部件提供进出通道;
旋转打开部(71),顶部设有固紧圈(711),该固紧圈(711)套在导引辊(4)外侧;翻转支架(73)顶部固定在旋转打开部(71)的底部位置,翻转支架(73)底部套在旋转打开动力源(72)的输出轴上获取动力源;
卧式机床(1)靠近导引辊(4)的两侧位置处有两个相互平行的导轨(9),这两个导轨(9)上设有一个推料装置(10)和一个滑动检验装置(13);
该推料装置(10),靠近自动旋转打开的支座(7)一侧,包括滑块(101)、推杆(102)和推料伺服动力源(103);
该滑动检验装置(13),靠近导引辊(4)的升降机构(6)一端设置,包括两根校验支柱(131)和两个对称的校验仪器(132),每一根校验支柱(131)通过一个伺服校验动力源(133)和一个导轨自锁机构(134)连接在其对应的导轨(9)上滑动,每一个校验仪器(132)可转动地连接在其对应的校验支柱(131)的顶部位置;每一个校验仪器(132)包括一个弧形托举支架(1321)和设于其内的若干圆弧传感器(1322),每一个所述弧形托举支架(1321)套在其对应的校验支柱(131)外部可竖直方向上下滑动;
卧式机床(1)靠近自动旋转打开的支座(7)的端部还连接有下料传送装置(14),所述下料传送装置(14)包括L形传输的下料传送台(141),以及设于L形传输的下料传送台(141)拐弯部位的弧形导向板(142);
卷绕动力源(5)、升降伺服动力源(61)、旋转打开动力源(72)和推料伺服动力源(103)、伺服校验动力源(133)均单独连接在PLC控制装置上;每一个所述弧形托举支架(1321)还通过一个托举动力源(1323)带动其沿校验支柱(131)的竖直方向滑动,该托举动力源(1323)连接PLC控制装置(8)。
2.根据权利要求1所述的自动卸载卷绕零部件的卷绕生产线,其特征在于:推料装置(10)的推料伺服动力源(103)还连接手动控制面板(104),该手动控制面板(104)控制推料装置(10)在导轨(9)上的自由移动。
3.根据权利要求1或 2所述的自动卸载卷绕零部件的卷绕生产线,其特征在于:导轨(9)靠近自动旋转打开的支座(7)的末端还设有限位装置(11)。
4.根据权利要求3所述的自动卸载卷绕零部件的卷绕生产线,其特征在于:限位装置(11)靠近推料装置(10)的一端还设有缓震装置(12),所述缓震装置(12)为弹簧或者橡胶垫。
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