[发明专利]一种铝型材挤压机恒速控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机控制技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压机恒速控制系统。

背景技术

近年来，铝型材以其美观、轻巧、价廉、质优等传统材料无可比拟的优点而在建筑、装潢等行业得到了广泛的应用。挤压机的速度控制关系到设备的可靠性和灵活性，进而影响到产品的生产效率和合格率。而传统的铝型材挤压机采用继电器电路控制，其线路复杂，故障率高，可靠性差，生产效率低下。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种铝型材挤压机恒速控制系统，使整机运行更稳当可靠，显著提高了铝型材的挤压质量和生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝型材挤压机恒速控制系统，包括触摸屏、PLC、恒速控制板、调速电位器、比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器和挤压机主缸，所述触摸屏、PLC、恒速控制板依次相连，恒速控制板还分别与调速电位器、比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器连接，比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器分别与挤压机主缸连接。

进一步的，所述恒速控制板的电源为DC24V,双压力信号输入。

进一步的，所述恒速控制板可外接输出1～4只比例电磁铁。

进一步的，所述恒速控制板采用RX-232方式与PLC通讯。

进一步的，所述恒速控制板采用EPC-2800数字控制板。

本发明具有如下有益效果：位移传感器可以根据挤压机主缸运行速度发出反馈信号至恒速控制板；压力传感器可检测出主缸运行压力大小；比例泵电磁铁可改变挤压机主缸液压油流量的大小；调速电位器可以根据需要设定挤压机的恒定运行速度。

附图说明

图1为本发明系统示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种铝型材挤压机恒速控制系统，包括触摸屏、PLC、恒速控制板、调速电位器、比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器和挤压机主缸，所述触摸屏、PLC、恒速控制板依次相连，恒速控制板还分别与调速电位器、比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器连接，比例泵电磁铁、位移传感器、压力传感器分别与挤压机主缸连接。

恒速控制板是整个系统控制的核心部件，所述恒速控制板可采用EPC-2800数字控制板。其电源为DC24V,双压力信号输入。恒速控制板可外接输出1～4只比例电磁铁。还可根据挤压对象材质特点，通过压力传感器检测挤压机主缸压力大小，从而设定主缸突破压力整定和超压力整定的参数，恒速控制板还可设定主缸最大行程、比例泵电磁铁最大最小电流、主缸最高挤压速度、压力传感器比率等参数。

所述恒速控制板可采用RX-232方式与PLC通讯。

具体的，当挤压机主缸以工作状态进行挤压，操作触摸屏上的调速电位器将工进速度输入给恒速控制板，恒速控制板输出电流给比例泵电磁铁，使油泵给挤压机主缸供油，再推动位移传感器发出反馈信号至恒速控制板，PLC将反馈信号与之前的工进速度信号叠加，叠加后输入到恒速控制板进行比较运算，以确定速度偏差值。如果偏差值上升，则恒速控制板输出电流下降，比例泵电磁铁开度变小，挤压机主缸液压油流量随即变小，主缸运行速度降低至调速电位器的设定值。如果偏差值下降，则恒速控制板输出电流上升，比例泵电磁铁开度变大，挤压机主缸液压油流量随即变大，主缸运行速度提高至设定值，如此形成闭环控制回路，实现恒速挤压。

本发明通过检测发现挤压速度异常，输出反馈信号并对信号进行运算，根据运算结果自动调整挤压速度，实现恒速挤压。该系统的应用使挤压机运行变得更稳定可靠，显著提高了铝型材的挤压质量和生产效率。