[发明专利]一种用于洗涤硅铝磷分子筛的分散剂及洗涤装置有效
申请号: | 201710281436.6 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN107043656B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李欢;王聪;刘新伟;王海国;王翔;白世杰 | 申请(专利权)人: | 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 |
主分类号: | C11D1/14 | 分类号: | C11D1/14;C11D3/04;C11D3/32;C11D3/20;C11D3/37;C11D3/43;C11D3/60;B01J37/06;B01J29/85;C07C2/00;C07C11/04;C07C11/06;C07C11/08 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 刘莹 |
地址: | 300400*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅铝磷分子筛 洗涤 分散剂 洗涤装置 混合物 脱盐水 溶质 三硬脂酸甘油酯 聚丙烯酸钠 螺旋输送机 烷基磺酸钠 聚乙烯醇 喷淋装置 溶剂醇类 硬脂酰胺 打浆釜 甘油酯 离心泵 收料斗 压滤机 溶剂 结块 压滤 甲醛 盐酸 自动化 堵塞 | ||
本发明提供了一种用于洗涤硅铝磷分子筛的分散剂及洗涤装置,该分散剂包括按照质量(0.01‑0.3):1混合的溶液A和溶液B;所述溶液A包括溶剂醇类,溶质为盐酸、硬脂酰胺或硬脂甘油酯或二者的混合物、三硬脂酸甘油酯;所述溶液B包括溶剂脱盐水,溶质为甲醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠或烷基磺酸钠或二者的混合物。用于洗涤硅铝磷分子筛的装置,包括压滤机、螺旋输送机以及打浆釜、离心泵、收料斗、喷淋装置等。本发明避免了压滤后的硅铝磷分子筛在管道或设备上发生结块堵塞的情况,更加快速的洗涤硅铝磷分子筛的同时,不仅提高了洗涤硅铝磷分子筛的效率,也降低了脱盐水的40‑70%的使用量,自动化程度高,便于工业化推广。
技术领域
本发明属于化工技术领域,尤其是涉及一种用于洗涤硅铝磷分子筛的分散剂及洗涤装置。
背景技术
丙烯是目前世界上最重要的大宗化工产品和支撑我国经济发展的基础化工原料之一,可制备多种基本有机原料。例如可制备环氧丙烷、丙烯醛、丙烯醇、异丙醇、四氯化碳、丁醇等等。近年来,由于受下游衍生物(尤其是聚丙烯)需求的影响,丙烯的需求量大幅增大。由于国内丙烯资源的短缺,远远不能满足国内市场的需求,国内自给率大幅下降,需要大量进口。随着国际市场激烈竞争的环境,发展丙烯及其衍生物必须采用国际上最先进的环境友好工艺技术,达到低成本生产的大型经济规模,中国丙烯的开发利用前景很是广阔。
针对中国丙烯发展前景,中国天辰工程有限公司研制的甲醇制丙烯催化剂主要是一种硅铝磷分子筛,这种分子筛能够使甲醇转化率达到100%或者接近100%,乙烯和丙烯的选择性在78%以上,几乎没有C5以上的产物,而且硅铝磷分子筛突出的水热稳定性和适宜的孔道结构使其性能更加优越,必将成为日后得到广泛应用。
目前,有关清洗分子筛等物料的装置和方法很多,具体涉及到的只有离心洗涤、板框过滤洗涤、压滤机洗涤等。在物料通过洗涤方式除去分子筛浆液中的溶胶、有机质等杂质时,物料会在过滤机内挤压成型后结块,结块现象容易聚积成坚硬的大块,影响输送与打浆过程,同时未洗涤干净的硅铝磷分子筛具有粘性,附着在管道与螺旋输送机上,造成设备及管道堵塞,对现场操作造成阻碍,清洗管道和设备也比较麻烦。此外,对于洗涤分子筛需要大量的脱盐水,对于水资源短缺的地方非常不利。因此,针对硅铝磷分子筛,寻求一种安全可靠的解决物料结块,粘在管道和装置上的问题方法,同时可循环使用洗涤液从而节约用水的技术,成为了目前该领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种用于洗涤硅铝磷分子筛的分散剂及洗涤装置,以解决物料结块,粘在管道和装置上的问题,同时可循环使用洗涤液从而达到节约用水的技术。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于洗涤硅铝磷分子筛的分散剂,包括按照质量比(0.01-0.3):1混合的溶液A和溶液B;
所述溶液A包括溶剂,溶剂质量的3-10%的盐酸,溶剂质量的0.3-0.8%的硬脂酰胺或硬脂甘油酯或二者的混合物;溶剂质量的14-32%的三硬脂酸甘油酯;
所述溶液B包括溶剂,溶剂质量的0.01-0.03%的甲醛,溶剂质量的0-15%的聚乙烯醇,溶剂质量的0-8%的聚丙烯酸钠或烷基磺酸钠或二者的混合物;
溶液A的溶剂为醇;溶液B的溶剂为脱盐水。
优选的,所述醇为甲醇、乙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇、异丁醇、苯甲醇、乙二醇一种或两种;所述脱盐水的电导率小于5μS/cm,pH为6.0~7.0。
优选的,溶液A的制备包括如下步骤,(1)选用30-60℃的醇作为溶剂,此外加入溶剂质量的3-10%的盐酸搅拌均匀;(2)添加相当于溶剂质量的0.3-0.8%的硬脂酰胺或硬脂甘油酯或二者的混合物;(3)添加相当于溶剂质量的14-32%的三硬脂酸甘油酯,混合均匀;
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