[发明专利]超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统及控制方法有效
申请号: | 201710282260.6 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN107052210B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 计鑫 | 申请(专利权)人: | 天津市天锻压力机有限公司 |
主分类号: | B21J9/20 | 分类号: | B21J9/20;B21J9/12 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 蒙建军 |
地址: | 300402 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 等温 锻造 液压机 应变 控制系统 控制 方法 | ||
本发明公开了一种超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统及控制方法,包括:位移传感器,用于采集滑块位置数据;比例泵,用于提供给油缸可调可控的油液使滑块运动;高频相应方向阀,用于提供给油缸可调可控的油液使滑块运动;可编程控制器,用于读取滑块位置数据并计算滑块实时速度、控制输出比例泵的流量大小和高频相应方向阀的流量大小;可编程控制器的输入端口和位移传感器电连接,可编程控制器的输出端口与比例泵的流量控制电路电连接,可编程控制器的输出端口与高频相应方向阀端子电连接。本发明根据可编程控制器输出实时变化的比例泵流量或比例伺服阀流量从而达到超塑性等温锻造液压机中要求的基于调平系统的恒应变工艺控制的目的。
技术领域
本发明涉及等温锻造液压机技术领域,特别是涉及一种超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统及控制方法。
背景技术
随着液压机技术的飞速发展,超塑性等温锻造液压机的生产有着广泛的应用和市场前景,传统的超塑性等温锻造液压机智能化控制性不高,随着数字化技术的发展和自动化技术的广泛应用,超塑性等温锻造液压机的越来越多的引入自动化控制的方法,为更好的满足市场需求,设计一套稳定可靠的超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统及控制方法显得尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统及控制方法。本发明根据可编程控制器输出实时变化的比例泵流量或比例伺服阀流量从而达到超塑性等温锻造液压机中要求的基于调平系统的恒应变工艺控制的目的。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统,至少包括:
位移传感器,用于采集滑块位置数据;
比例泵,用于提供给油缸可调可控的油液使滑块运动;
高频响应方向阀,用于提供给油缸可调可控的油液使滑块运动;
可编程控制器,用于读取滑块位置数据并计算滑块实时速度、控制输出比例泵的流量大小和高频响应方向阀的流量大小
其中:可编程控制器的输入端口和位移传感器电连接,可编程控制器的输出端口与比例泵的流量控制电路电连接,可编程控制器的输出端口与高频响应方向阀端子电连接。
一种超塑性等温锻造液压机的恒应变控制系统的控制方法,至少包括如下步骤:
根据超塑性等温锻造工艺公式v=ε×h;其中:v为速度设置,ε为恒应变速率;h为工件高度;可编程控制器采集滑块四个角的位置信息,然后计算出压制过程中的实时速度v1,6000T主缸追踪设置速度v,同时四个1000T侧缸将滑块调平并追踪设置速度v;
主缸由高频响应方向阀YAA和高频响应方向阀YAB并联作用,其中高频响应方向阀YAA为DG6、高频响应方向阀YAB为DG10,采用离散PID控制的算法在不同的速度段两阀配合使用,在期望相对低速度时使用小通径的高频响应方向阀YAA进行控制,在期望相对高的速度使用两个阀共同控制;速度范围在0.005-0.09mm/s范围内,使用小通径的高频响应方向阀YAA调节,并使用分三段PID参数的方法;速度范围在0.09-0.5mm/s时,使用高频响应方向阀YAA和高频响应方向阀YAB共同调节的方法;
侧缸包括四个调速高频响应方向阀YAP,即高频响应方向阀YAPa、高频响应方向阀YAPb、高频响应方向阀YAPc和高频响应方向阀YAPd;调速时候分三种方式,
第一种方式,速度范围在0.1-0.5mm/s采用内环为位置外环为速度的双闭环,控制算法是位置内环计算,速度外环计算,即先在位置偏差过大的时候将位置调整到合理水平后再调整使速度达到稳定;
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