[发明专利]一种具有通孔的3D盖板制作方法及3D盖板

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割领域，更具体地说，涉及一种具有通孔的3D盖板制作方法及3D盖板。

背景技术

随着科学技术的发展，电子产品的更新换代逐年加快；以手机为例，3D曲屏的手机越来越受到消费者的追捧，如最新的三星及小米手机，其屏幕的玻璃盖板为3D曲面的设计。

因3D盖板各位置的厚度不均匀且表层为曲面，故对加工精度的要求较高，尤其体现在3D盖板的通孔制作上。现有技术中，通常采用数控机床对通孔进行加工，即通过数控软件来控制刀具、实现对板材的切割。但是，现阶段数控技术的加工精度不高，且刀具接触工件，制作出的通孔容易因磨损等因素出现变形，影响了产品的品质；同时，该工艺的成本较高，降低了产品的经济性。

因此，如何提高具有通孔的3D盖板的加工精度，是现阶段该领域亟待解决的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有通孔的3D盖板制作方法，该方法能够提高3D盖板通孔的加工精度，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种3D盖板，该3D盖板设有通孔。

一种具有通孔的3D盖板制作方法，包括步骤:

制作3D盖板，将盖板进行热弯，得到3D盖板；

制作通孔，采用激光切割机在所述3D盖板上制作通孔，得到具有通孔的3D盖板。

优选的，所述的具有通孔的3D盖板制作方法，制作所述3D盖板的材料为白玻。

优选的，所述的具有通孔的3D盖板制作方法，采用热弯机对所述盖板进行热弯。

优选的，所述的具有通孔的3D盖板制作方法，在制作所述通孔之后，还包括步骤:

对所述3D盖板进行钢化。

一种3D盖板，所述3D盖板上设有通孔。

优选的，所述的3D盖板，制作所述3D盖板的材料为白玻。

本发明提出的具有通孔的3D盖板制作方法，包括步骤:制作3D盖板，将盖板进行热弯，得到3D盖板；制作通孔，采用激光切割机在所述3D盖板上制作通孔，得到具有通孔的3D盖板。该方法采用激光切割机在3D盖板上制作通孔，相对于数控机床而言，激光切割机具有自动调焦的功能，能够根据3D盖板的厚度和表面曲度进行自动对焦，因此能够更精确的对3D盖板进行加工，制作出精准度较高的通孔；且激光加工的过程不与工件直接接触，故不会对3D盖板造成磨损，进一步提高了加工精度。因此，本发明提出的方法，能够提高3D盖板通孔的加工精度，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中具有通孔的3D盖板制作方法的流程图。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种具有通孔的3D盖板制作方法，该方法能够提高3D盖板通孔的加工精度，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的具有通孔的3D盖板制作方法，主要包括步骤：制作3D盖板和制作通孔。首先，通过对盖板进行热弯、得到3D盖板，即曲面的盖板；其次，采用激光切割机在3D盖板上制作通孔，完成通孔的制作，得到具有通孔的3D盖板。具体流程详见图1。

本具体实施方式提供的具有通孔的3D盖板制作方法，该方法采用激光切割机在3D盖板上制作通孔，相对于数控机床而言，激光切割机具有自动调焦的功能，能够根据3D盖板的厚度和表面曲度进行自动对焦，因此能够更精确的对3D盖板进行加工，制作出精准度较高的通孔；且激光加工的过程不与工件直接接触，故不会对3D盖板造成磨损，进一步提高了加工精度；并且，激光加工技术的后续处理工序成本较低，因此，还能够降低制作成本，提高产品的经济性。因此，本发明提出的方法，能够提高3D盖板通孔的加工精度，解决了现阶段该领域的难题。

本具体实施方式提供的具有通孔的3D盖板制作方法，现阶段，3D盖板在手机、电脑等电子产品的应用较为广泛，故制作盖板的材料可以选择白玻；当然，在针对不同的产品，制作3D盖板的材料可以有多种，如碳钢、不锈钢等。