[发明专利]间歇抛射式物料分离方法及装置

说明书

本发明涉及物料分选设备领域，特别涉及间歇抛射式物料分离方法及装置。间歇抛射式物料分离装置包括抛射装置和分离料仓，分离料仓内设有至少两个用于收集抛出后的混合物料中不同粒度物料的集料区，所述抛射装置为间歇式抛射装置。本发明的间歇式抛射装置在抛射物料过程中将物料间歇式抛出，后抛出的物料中的大粒度不会撞击先抛出的物料中的小粒度，提高了粉料精度，解决了目前的抛射装置连续式抛料造成先后抛出的物料中大小粒度物料相互碰撞影响分料精度的问题。

技术领域

本发明涉及物料分选设备领域，特别涉及间歇抛射式物料分离方法及装置。

背景技术

矿砂生产过程中通常需要根据不同的粒度大小分成多级，目前通常使用振动筛筛分的方法实现，振动筛构成一种筛分装置，振动筛具有出料口和排料口，其中筛分过程中粒度大小符合要求的物料从振动筛的出料口排出，而不符合要求的物料则从排料口排出。单独采用振动筛对物料进行分离使得振动筛的功率大，噪音大、且能耗高，筛网的磨损速度快，需要经常更换筛网，生产效率低。

为了解决这些问题，现有技术中通过采用抛射式物料分离装置对混合物料进行分离，例如授权公告号为CN201175700Y、授权公告日为2009.01.07的中国专利公开了一种抛射时粒度物料分选装置，包括仓室和设置在仓室一端的物料抛射装置，物料抛射装置用于将混合物料抛出，仓室的底部设有多个集料区，每个集料区均设有一个物料分级集料斗，各物料分级集料斗沿物料抛射方向排列，混合物料抛射后不同；粒度不同的物料所受的空气阻力不同，它们将落入远近不同的集料斗中，从而达到物料分级分选的目的。这种抛射式物料分离装置通过抛射物料的方法分离混合物料，提高了生产效率，但是由于混合物料中大小粒度物料混合不均匀，抛射过程中先后抛出的混合物料中大粒度物料与小粒度物料之间由于速度、空气阻力等原因的不同产生相互碰撞，影响最终的分料精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种间歇抛射式物料分离方法，以解决目前的物料分离装置分料精度低的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种实现上述间歇抛射式物料分离方法的间歇抛射式物料分离装置。

为实现上述目的，本发明的间歇抛射式物料分离方法的技术方案为：间歇抛射式物料分离方法：通过抛射装置将混合物料间歇式抛出，抛出后的混合物料中的不同粒度大小的物料分离，不同粒度大小的物料落在对应的集料区。

通过对抛射装置间歇喂料实现抛射装置将混合物料间歇抛出，或者抛射装置的抛射料仓内设有抛料轮，抛射装置通过抛料轮上的抛料面将混合物料间歇抛出。

至少一个集料区设置筛分装置，抛射装置将混合物料抛出，通过筛分装置对落入该筛分装置所在集料区的物料进行筛分以得到粒度符合要求的物料。

本发明的间歇抛射式物料分离装置的技术方案为：间歇抛射式物料分离装置包括抛射装置和分离料仓，分离料仓内设有至少两个用于收集抛出后的混合物料中不同粒度物料的集料区，所述抛射装置为间歇式抛射装置。

间歇式抛射装置包括抛射部分和喂料部分，其特征在于：所述喂料部分包括间歇喂料装置，所述间歇式抛射装置通过间歇喂料装置给抛射部分间歇喂料实现对混合物料的间歇式抛出。

间歇喂料装置包括喂料仓和设置在喂料仓内的喂料盘，喂料仓具有喂料仓进口和喂料仓出口，喂料盘上设有至少两个喂料槽，所述喂料盘转动至喂料槽与喂料仓进口连通时向喂料槽进料，喂料盘转动至喂料槽与喂料仓出口连通时喂料槽内的物料经过喂料仓出口流出，各喂料槽沿喂料盘的周向间隔设置以实现间歇喂料。

间歇式抛射装置包括抛射料仓，抛射料仓具有进料口和抛料口，抛射料仓内转动装配有用于将抛射料仓内的物料经抛料口抛射出的抛料轮，所述抛料轮上设有至少两个间隔设置的抛料面，进料口与抛料口沿抛射轮的周向布置。

所述抛料轮上设有抛料槽，所述抛料料槽包括在抛料轮转动方向上处于后侧的后侧面，所述后侧面构成所述抛料面。