[发明专利]紧固装置

说明书

本发明涉及一种紧固装置，其带有紧固套用于在组件的凹槽中固定，紧固套与内部组件相连。夹紧心轴是相对于紧固套可移动的，内部组件至少部分地引导到壳体中且工件支架能够安装在壳体的指向凹槽的一侧。壳体在紧固套处于紧固位时是相对于夹紧心轴可移动。夹紧心轴为了夹紧是借助第一压力介质相对于紧固套可移动的。夹紧的支持力能够通过在第一压力介质中的压力调整且支撑工件支架的壳体能够借助第二压力介质在处于紧固位的紧固套中相对于夹紧心轴移动，从而工件支架完全贴紧在组件上。使工件支架完全贴紧在组件上的力能够通过在第二压力介质中的压力调整。在第一和第二压力介质中的压力如此调整，支持力大于在壳体和夹紧心轴之间实现相对运动的力。

技术领域

本发明涉及一种带有紧固套用于在凹槽中固定的紧固装置，紧固套与组件相连，其中夹紧心轴是相对于紧固套可移动的，其中组件至少部分地引导到壳体中，其中组件能够安装在壳体的指向凹槽的一侧，其中壳体是相对于处于紧固位的紧固套可移动的。

背景技术

由公开文献DE29500115U1已知一种紧固元件，通过该紧固元件能够在组件的孔中固定重物。为此多个与O形环组合在一起的部分外壳与紧固元件共同作用。通过膜片弹簧紧固元件为了夹紧而压在部分外壳中并且通过恒力紧固在孔的内壁上。然而位于紧固元件上的重物通常在夹紧之后与组件具有一定距离。借助液压操控机械将夹紧之后的重物-通常是机械仪器的支撑件或支撑板-移动到组件上。以此来确保重物和组件的完全接触。以此方式能够减小机械仪器导致的震动对夹紧产生的影响。

现有技术的缺点是，对紧固元件在孔内定位时只能以比较大的间隙实现居中。对此出于所选结构的原因需要把紧固套的部分外壳设计成稳定的形式，从而用于夹紧的作用的力能够施加在紧固元件中。此外还会影响到紧固元件本身的重量。膜片弹簧组的重量在总重量中也占有可观的比例。膜片弹簧组独自产生用于夹紧的恒力并且具有相应的质量。根据现有技术，典型的紧固元件的重量至少是800g。该相对大的重量也会对夹紧产生负面影响。

如果该紧固元件被用在核设施中，则其置于一个辐射负荷中，相应的大量的材料遭受辐射并由此产生辐射。如此这种紧固元件用于例如核电站的热交换管更换工作中。此外，能够导致部分壳体在使用中变脏。由此减小组件与紧固元件之间的支持力。然后必须拆卸紧固元件并且清洁相应的部分壳体，该工作耗费时间并且会造成更高的辐射负荷。执行工作的的辐射负荷受监控并且因此被测量。

发明内容

根据现有技术，发明的目的在于提供一种用于在凹槽中固定的紧固装置，该夹紧装置的支持力在使用中能够调整并且减小震动对夹紧产生的影响。

所述目标将通过上述种类的紧固装置实现。其特征在于，用于夹紧的夹紧心轴通过第一压力介质能够相对于紧固套移动，并且夹紧的支持力能够通过第一压力介质中的压力调整。

以此方式具有优势地实现，支持力不再恒定，而是例如根据需要能够提高。如果在使用中确定，紧固装置有被“震松”的迹象，操作员就可以通过简单的调节或第一压力介质中的压力提高来相应地提高支持力。结果是，紧固装置以更大的支持力夹紧在凹槽中。对此必须为不同尺寸的凹槽分别使用与相应凹槽相配的紧固套。所需的支持力也相应地改变。根据本发明的紧固装置能够以有利的简单的方式通过相应的对压力介质中的压力进行调整而对不同的要求进行匹配。目前为止所需安装的其他弹簧组都不再需要，因为对此目的不再需要弹簧组。紧固装置变得更轻也带来相应的优势，即在使用中有利地减小了由操作震动而激发的质量。

质量减小的优势还在于，组件能够安装在壳体的指向凹槽的一侧，从而确保了组件与为了定位在其内部形成凹槽的管底相接触。从而进一步减小了震动对例如通过组件固定于紧固装置上的机械仪器的影响。

根据本发明的紧固装置的优选的改进，其特征在于，支撑着组件的壳体通过第二压力介质能够在处于紧固位的紧固套内相对于夹紧心轴移动，将工件支架固定在组件上的力能够通过第二压力介质中的压力调整，在第一和第二压力介质中的压力如此调整，即支持力大于使壳体与夹紧心轴之间产生相对移动的力。