[发明专利]花生剥壳设备

说明书

技术领域

本发明属于花生加工设备领域，具体涉及一种花生剥壳设备。

背景技术

花生又称落花生、长生果，花生的果实含丰富的脂肪和蛋白质，而且蛋白质中含有人体所必需的几种胺基酸，故营养价值甚高，可直接做为食物或提取食用油。因此花生一直是为重要的农作物之一，而为了食用或加工花生，都必须去除花生壳，所以在现有机具中亦有剥除花生壳的结构设计，以利达到快速获得花生果实的效益。

公开号为CN103190680A的中国专利公开了一种半自动花生剥壳机，包括机架、入料斗，机架上端设有入料斗，机架内部上侧设有剥壳装置，剥壳装置包括剥壳辊和笼栅，笼栅中心位置设有固定端，固定端内穿有固定轴固定剥壳辊，笼栅的底部设有镂空网格，剥壳装置的下端设有出料口。通过半自动花生剥壳机达到将花生壳半松的地步，利于手动剥除花生壳。但该装置还存在以下缺陷：1、将花生壳压至半松后，仍需要手动剥除花生壳，加工效率低；2、由于花生品种不同，花生的大小也有区别，不同大小的花生剥壳辊和笼栅之间的距离设置须有所不同，如果距离过大容易导致剥壳效率低（剥壳不完全），如果距离过小容易压坏花生，导致破碎率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生剥壳设备，不需人工分离花生，能对不同大小的花生进行剥壳，并且能够实现壳和果实的分离。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

花生剥壳设备，包括机箱、入料口，所述入料口位于机箱顶部，所述机箱从上到下依次分为：压壳部、剥壳部、分离部，所述压壳部位于入料口下方，所述压壳部设有位于机箱侧壁的若干组转轮，所述转轮的直径自上而下逐渐增大；所述压壳部的输出端与剥壳部相接，所述剥壳部设有分别安装于机箱侧壁的两根转轴，所述转轴上安装有曲杆，所述的转轴上的曲杆相互嵌套；所述剥壳部输出端与分离部相接，所述分离部的顶部设有滤网，所述分离部中装有水，所述分离部的下部设有分离板，所述分离板活动连接于机箱侧壁。

本方案花生剥壳设备的原理在于：

花生或者其他需要剥壳的食品，首先通过入料口被放入机箱，随后进入压壳部，因为花生的大小不一，所以较大的花生会被直径较小的转轮挡住，当两个小直径转轮转动的时候，会因为摩擦力将花生向转动的方向挤压，在挤压的过程中花生的壳会被压裂或者压松，进而通过转轮。同理较小的花生可以通过小直径的转轮但是无法通过大直径的转轮，同样被压裂或者压松过后，才能通过；进而实现了对不同直径的花生的壳的压裂过程，为后面的剥壳做好准备。被压迫之后的花生随后会进入剥壳部，在转轴和曲杆的作用下被压裂的花生会被曲杆敲击，压裂的花生被曲杆抽打或者敲击后会撞击机箱内壁，在敲击或者撞击机箱的过程中，被压裂的花生壳会破开，进而实现了花生壳和花生果实的分离，壳和果实分离后，一大部分壳会遗留在滤网处，同时难免会有一小部分壳会和果实一起进入分离部，而果实在在自身重力的作用下落到分离部的底部，壳则会漂浮在分离部中的液面上，而分离板可以插进机箱，将分离部底部的花生果实与壳分开进而实现了整个剥壳过程。

本方案可以不需人工分离花生，能对不同大小的花生进行剥壳，并且能够实现壳和果实的分离。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，分离部底部设有出料口，出料口端部设有出料网，分离好之后的花生可从出料口移出，便于取料。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，剥壳部中的安装的两根转轴通过安装于机箱外壁的电机带动，且转动的方向相反，相互反向的转动，使得曲杆对花生的敲打更加不规则，有利于花生的破壳分离，曲杆与曲杆的反向运动还可以增加花生受曲杆敲打的概率。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，曲杆是由弹性材料制成的曲杆，曲杆转动过程会产生不规则的跳动，使得曲杆对花生的敲打更加不规则，有利于花生的破壳分离。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，压壳部和剥壳部之间设有横板，所述横板设有正对曲杆的通孔，可以增大花生被曲杆敲打的概率，有利于花生的破壳分离。

附图说明

图1是本发明花生剥壳设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转轮1、入料口2、横板3、电机4、转轴5、曲杆6、滤网7、分离板8、出料口9。

实施例基本如图1所示：