[发明专利]一种制造高质量镁合金板、卷的方法在审
| 申请号： | 201710283694.8 | 申请日： | 2017-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN108787781A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 戴吉春;徐世伟;唐伟能;金小礼;朱健桦;张成;周月明;张春伟 | 申请（专利权）人： | 中国宝武钢铁集团有限公司;宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02;B21B1/26;B21B3/00;B21B37/46;B21B37/48;B21B37/74;B21B27/10;B21B15/00 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 200122 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金板 退火 剪切 边部 立辊 不易产生翘曲 板材利用率 波浪纹路 成镁合金 横向挤压 厚度均匀 连续轧制 生产应用 轧制 变形量 侧压力 多机架 镁合金 板形 侧压 卷取 轧机 制备 保温 制造 平整 施加 | ||
1.一种制造高质量镁合金板、卷的方法，其特征在于，包括步骤：
(1)立辊微侧压：采用立辊在室温至500℃的范围内向镁合金来料在宽度方向上的边部施加侧压力，以使宽度方向上的两侧中的每一侧的边部均产生0.5-8.0mm的横向挤压变形量；
(2)退火：退火温度为200-500℃，保温时间为0.1-60min；
(3)采用多机架连续轧机进行连续轧制：控制轧制速度为5-50m/min，在整个轧制过程中对镁合金轧制板施加5-50MPa的张力；
(4)剪切制成镁合金板，或者剪切得到镁合金板并将镁合金板卷取成镁合金卷。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)和步骤(4)之间还具有步骤(3a)轧后退火：退火温度为150-400℃，保温时间为0.1-60min。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，加热至200-500℃进行轧制，轧制压下量为10-70％。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，采用加热装置使轧辊的温度保持在100-300℃。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，在各轧制道次的至少其中之一之后对镁合金轧制板进行立辊微侧压，并在立辊微侧压步骤后进行立辊微侧压后退火，其中立辊微侧压是指采用立辊在室温至500℃的范围内向镁合金轧制板在宽度方向上的边部施加侧压力，以使宽度方向上的两侧中的每一侧的边部均产生0.5-8.0mm的横向挤压变形量，所述立辊微侧压后退火的退火温度为200-500℃，保温时间0.1-60min。
6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，在多机架连续轧机的各机架之间对镁合金轧制板进行在线补热，以维持轧制温度。
7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，卷取温度为100-400℃。
8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述镁合金来料选自：镁合金粗轧板、挤压板、铸造扁锭或经过开卷的镁合金卷。
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