[发明专利]一种秸秆厌氧发酵制取沼气的生产工艺

权利要求书

1.一种秸秆厌氧发酵制取沼气的生产工艺，其特征在于由主要设备和辅助设备连接组成沼气生产线，主要设备包括上料罐（A）、浮筒液位计（B）、厌氧罐（Y）、凝水器（N）、干燥器（G）、脱硫器（T）、沼气柜（Q），辅助设备包括太阳能集热器（W）、中间热水罐（R）、循环泵（H）、空气源热泵（K），主要设备通过送料输气管路连接，上料罐（A）通过上料管（7）与厌氧罐（Y）连接，厌氧罐（Y）通过回流管（5）与浮筒液位器（B）连接，浮筒液位器（B）底部通过输液管（S）与上料罐（A）连接，厌氧罐（Y）、凝水器（N）、干燥器（G）、脱硫器（T）、沼气柜（Q）之间由输气管路连接，上料管（7）装设上料阀（11），厌氧罐（Y）通过输气管（12）连接凝水器（N），输气管（12）上装设取样阀（14）、压力表（15）、流量计（16）、压力变送器（17）、排空阀（18）；凝水器（N）通过凝水气管（20）连接干燥器（G），干燥器（G）通过干燥气管（22）连接脱硫器（T），脱硫器（T）通过沼气管（24）连接气柜（Q），各个输气管路上均装设阀门和压力表（15）；辅助设备通过输水管路连接，构成循环水路，连接厌氧罐（Y），太阳能集热器（W）通过太阳能热水管（28）连接中间热水罐（R），中间热水罐（R）通过热源水管（30）连接空气源热泵（K），中间热水罐（R）连接供水管（19），厌氧罐（Y）上设有喷射冲击水管套（8），喷射冲击水管套（8）与供水管（19）接通，中间热水罐（R）通过热水管（33和回水管（31）连接厌氧罐（Y）的加温水套，热水管（33）的管路连接厌氧罐补水管（34），厌氧罐补水管（34）上设置补水阀（10）、供水管（19）上装设供水阀（26）、太阳能热水管（28）上装设太阳能热水阀（27）、回水管（31）上装设回水阀（32）；主要设备和辅助设备以及各个阀门、仪表分别通过信号线（X）连接电气柜（D），电气柜（D）通过信号缆（L）连接计算机（J），计算机（J）根据收集的信号，按照预先设定的程序，调节控制主要设备和辅助设备及各个阀门、仪表工作，保证生产线正常运行，经过进料发酵工序、降解排渣工序、干燥脱硫工序的各个工艺过程，制取沼气，通过沼气管（24）输入气柜（Q）。

2.按照权利要求1所述的秸秆厌氧发酵制取沼气的生产工艺，其特征在于所述的进料发酵工序的工艺过程是：上料罐（A）将进料管（1）输入的秸秆碎料和浮筒液位计（B）通过输液管（S）输入的沼液进行搅拌，混合均匀，上料罐（A）通过上料管（7）连接厌氧罐（Y）,上料管（7）上装设上料阀（11），上料管（7）采用密闭的气动输料结构，将上料罐（A）中经过搅拌混合均匀的秸秆料液输送到厌氧罐（Y）中，进行发酵处理；厌氧罐（Y）连接厌氧罐补水管（34），厌氧罐补水管（34）上装设补水阀（10），根据需要开启补水阀（10）向厌氧罐（Y）内进行补水，秸秆料液按照体积计算固体占液体的25-35%；厌氧罐（Y）内设有温度计（9）和液位计（13）,厌氧罐（Y）内的秸秆料液达到液位计（13）的下限位置时,开启上料阀（11），上料罐（A）中混合均匀的秸秆料液通过上料管（7）输送到厌氧罐（Y）中，秸秆料液达到厌氧罐（Y）内的液位计（13）的上限位置时,关闭上料阀（11），开启进料阀（2），通过进料管（1）向上料罐（A）中输进秸秆碎料，开启回流阀（6），厌氧罐（Y）中发酵后的沼液回流到浮筒液位计（B）中，通过输液管（S）向上料罐（A）中输入沼液，开启上料罐（A）中的搅拌器进行搅拌，形成秸秆料液，待厌氧罐（Y）内的秸秆料液达到液位计（13）的下限位置时,开启上料阀（11），向厌氧罐（Y）中输入秸秆料液，循环进行，中间热水罐（R）通过热水管（33）向厌氧罐（Y）的加温水套中输入热水循环，使厌氧罐（Y）内的秸秆稀料发酵温度保持在摄氏29-38度。

3.按照权利要求1所述的秸秆厌氧发酵制取沼气的生产工艺，其特征在于所述的降解排渣工序的工艺过程是：厌氧罐（Y）内部采用循环冲击沼液的方式，喷射冲击水管套（8）环绕厌氧罐（Y）一圈设置连接的若干喷头伸入厌氧罐（Y）内，向沼液发酵层喷射水流进行冲击，将降解发酵后的料渣强制冲击下沉到厌氧罐（Y）底部，采用多点虹吸方式进行排渣，厌氧罐（Y）内部底面设置若干排渣管，连通厌氧罐（Y）下部开设的出渣口（C），将料渣虹吸进入排渣管，通过出渣口（C）排出厌氧罐（Y）外边。