[发明专利]一种主动抑尘型矿山除尘设备

说明书

本发明公开了一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器，破碎机设有进料口、传动机构、反击块、物料筛托架板、直筛板、弧形筛板和板锤；沉降器设于破碎机后侧，泡沫除尘器的下端固定于破碎机的上端，上端设有泡沫喷管Ⅰ和泡沫喷管Ⅱ，泡沫喷管Ⅰ连接有固定于进料口上方的盘式喷头Ⅰ，泡沫喷管Ⅱ连接有固定于沉降器内室顶部的盘式喷头Ⅱ，破碎机内固定有两个抽尘罩，沉降器一侧设有引尘管，另一侧设有抽风机。本发明结构设计合理，一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种主动抑尘型矿山除尘设备。

背景技术

矿山破碎机工作时会产生大量扬尘，矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25％-3％，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了，资源流失严重，而且这样的开采环境会导致大量工人产生矽肺病，严重影响工人的身体健康。为了解决矿山破碎机处扬尘问题，矿厂普遍采用喷水降尘方式，但其存在如下问题：使用喷水降尘只能减少一小部分煤尘，原因在于喷水降尘就是让煤尘吸收水分增加煤尘重量使其自降，但由于煤尘上有煤油，煤尘吸收水雾的时间有滞后，而采掘机产生的煤尘量是持续的，所以产生粉尘堆积的现象。

为了解决上述问题，传统做法是采用布袋除尘器替代喷水降尘，但布袋除尘器为单点吸尘，只在布置有吸尘点的地方有一定的除尘效果，所以需要在生产线各个扬尘点布置吸尘罩，一条生产线少则十几个，多则数十个吸尘点，现场布局复杂，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种主动抑尘型矿山除尘设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器，所述破碎机的外侧上部设有进料口，下部设有传动机构，所述破碎机的内侧上部设有反击块，中部通过物料筛托架板支撑有直筛板和弧形筛板，弧形筛板中设有与传动机构连接的板锤；所述泡沫除尘器的下端通过减震弹簧座固定于破碎机的上端，所述沉降器设于破碎机远离进料口的后侧，所述泡沫除尘器的上端设有泡沫喷管Ⅰ和泡沫喷管Ⅱ，所述泡沫喷管Ⅰ连接有盘式喷头Ⅰ，所述盘式喷头Ⅰ固定于破碎机上进料口的正上方，所述泡沫喷管Ⅱ连接有盘式喷头Ⅱ，所述盘式喷头Ⅱ固定于沉降器内室顶部，所述破碎机靠近沉降器的板体内侧固定有两个抽尘罩，所述沉降器一侧设有伸入抽尘罩内的引尘管，另一侧设有抽风机。

进一步地，所述泡沫除尘器内设有泡沫发生器和泵体。

进一步地，所述减震弹簧座由用于焊接的底座和用于支撑的一排弹簧构成。

进一步地，两个所述抽尘罩分别与破碎机内的直筛板及弧形筛板相对，每个所述抽尘罩的一侧为敞口，另一侧面板上开设有便于扬尘进入的微孔。

进一步地，所述抽尘罩由钢材制成，敞口处设有与破碎机机体焊接用的耳板。

进一步地，所述沉降器的高度为1.0-1.5m。

本发明的有益效果是：

本发明提供的主动抑尘型矿山除尘设备具有全线抑尘效果，一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明