[发明专利]一种加工赤泥的方法和系统

权利要求书

1.一种加工赤泥的方法，其特征在于，包括步骤：

A.混匀压球：将赤泥、石灰石、无烟煤混合均匀后压球，得到一定粒度的球团；

B.烘干：将所述球团烘干后得到干球团后输至电炉熔化装置；

C.还原与熔化：所述干球团在所述电炉熔化装置一步完成还原与熔化，得到铁水和熔渣；

E.将所述铁水输至铸铁设备获得铁锭；

F.将所述熔渣依次输至成纤设备和固化设备制得岩棉。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，所述赤泥、所述石灰石以及所述无烟煤中，粒度小于200目的颗粒占80％以上。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，将所述球团粒度控制在10～30mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤B中，将烘干温度控制在100～200℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述步骤C中，先在所述电炉熔化装置的炉底放置废钢和焦炭，待所述废钢完全熔清后，将所述干球团和生石灰分批加入电炉熔化装置中，每批次需待上批次加入的干球团熔化完全后加入，最后一批次熔清后保温一段时间后即得到所述铁水和所述熔渣。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将所述干球团和所述生石灰按质量比1:0.02～0.1分5～15批次加入所述电炉中。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在最后一批次球团熔清后将炉温在1500～1600℃保温0.5～1.5h即得到所述铁水和所述熔渣。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将所述焦炭、废钢、生石灰的粒度均控制在5～15mm。

9.一种实施权利要求1-8任一所述加工赤泥的方法的系统，其特征在于，所述系统包括混料装置、压球装置、烘干装置、熔炼装置、铸铁装置、成纤装置和固化装置；其中，

所述混料装置包括原料入口、混合料出口；

所述压球装置包括混合料入口、球团出口，所述混合料出口与所述混合料入口相连；

所述烘干装置包括球团入口、干球团出口，所述球团入口和所述球团出口相连；

所述熔炼装置包括干球团入口、生石灰入口、铁水出口、熔渣出口，所述干球团入口和所述干球团出口相连；

所述铸铁装置包括铁水入口，所述铁水入口和所述铁水出口相连；

所述成纤装置和所述固化装置顺序连接，所述成纤装置包括熔渣入口，所述熔渣入口和所述熔渣出口相连。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述混料装置为圆筒混料机；所述压球装置为对辊压球机；所述烘干装置为链篦机；所述熔炼装置为电炉；所述铸铁装置为铸铁机；所述成纤装置为立式离心机；所述固化装置为固化炉。