[发明专利]节能玻璃的制造方法

说明书

一种节能玻璃及其制造方法，该节能玻璃包含一玻璃基板以及一周期金属单元，该周期金属单元设置在该玻璃基板上，并界定出数个周期性排列的圆孔，所述圆孔彼此沿二维方向按六方最密方式排列。该节能玻璃的圆孔设计相较于具有锐角或直角构造的其他孔洞设计，更容易生产制造，搭配二维六方最密周期性排列，操控因素减少至周期金属单元所使用的材料种类及厚度、圆孔直径以及圆孔间距等四个因素，而利于模拟设计，因此本发明具有利于设计与生产制造、以及质量较佳等优点。

技术领域

本发明涉及一种环保建材，特别是涉及一种节能玻璃及其制造方法。

背景技术

目前市面上主流的节能玻璃大致可分为三种，其一是贴膜玻璃，其二是胶合玻璃，其三是双层玻璃。贴膜玻璃是在一片玻璃基板上贴合一层具有节能效果的节能膜。胶合玻璃则是在两片玻璃基板间设置一层具有粘合能力以及节能效果的胶合膜。双层玻璃则是在两片玻璃基板之间设置一层真空空间，以阻绝热能传递，当然也可进一步于该真空空间中设置具有节能效果的节能膜。

所述的节能膜及胶合膜，大多是利用其自身材料的特性，来吸收或反射红外光及紫外光，并允许可见光穿透，而达到透光及节能的效果。所述的节能膜及胶合膜，能调整设计的参数，除了材料种类外，便只有膜厚。然而膜厚主要是影响吸收效率，而非影响吸收的波长，因此吸收波长变化主要仍取决于材料特性，所以目前主流的节能玻璃，于节能膜及胶合膜材料决定后，变化就相当有限。

近来有于玻璃基板上设置具有周期性结构的金属层的节能玻璃。所述的周期性结构，是采矩形按方阵二维排列的设计。因此，此种节能玻璃可操控的因素计有金属材料种类、金属层厚度、矩形的长度、矩形的宽度、矩形间沿长度方向间的间隔周期、以及矩形间沿宽度方向的间隔周期等，共计有六种。因此就算金属材料种类固定，还能够通过调控其他参数，来反射不同波长的光，以满足不同需求。但是，此种节能玻璃尚有两个缺点：此种技术于实际运用时，并不会直接制作出成品再测试成品的反射效果，而是通常会先通过模拟计算各种参数条件下的成品，对红外光及紫外光的反射效果，确认符合需求时再制作出成品，然而此种节能玻璃可操控的因素过多，对模拟计算反而成为一种过大的负担，这是其一缺点。其二缺点则是直角设计于生产制造时相当困难，矩形的四个角时常有圆角或者缺角等情况发生，造成成品的效果与模拟出来的效果不一，也就是产生成品质量不佳的情况，而有待改善。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种节能玻璃，具有便于设计制造的优点。

本发明的节能玻璃，包含一玻璃基板以及一周期金属单元。该周期金属单元，设置在该玻璃基板上，并界定出数个周期性排列的圆孔，所述圆孔彼此沿二维方向按六方最密方式排列。

本发明的节能玻璃，每一个圆孔的直径为315nm至385nm，每一个圆孔的圆心与相邻的另一圆孔的圆心间的距离为405nm至495nm，该周期金属单元的厚度为88nm至112nm。

本发明的节能玻璃，该周期金属单元包括一层设置在该玻璃基板上的第一金属层、以及一层设置在该第一金属层上的第二金属层，该第一金属层与该第二金属层相配合界定出所述圆孔，该第一金属层为铬或钛，该第二金属层为金。

本发明的节能玻璃，该第一金属层的厚度为8nm至12nm，该第二金属层的厚度为80nm至100nm。

本发明的第二目的，在于提供一种节能玻璃的制造方法，所制得的成品质量较佳。