[发明专利]滚筒式真空烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种滚筒式真空烘干机。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的旋转式真空干燥设备的干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大、散热面积小、热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的真空干燥仓的散热管使用过程中故障率高，不易维修。当干燥仓内的某一根散热管出现损坏产生泄漏，整个干燥仓都不能够使用。

在真空干燥装备的设计过程中，针对组成真空干燥仓的各个设备的热应力，管板变形，外加应力、残余应力、焊接应力以及腐蚀产物产生的应力，都要从产品设计上去规避、预防；降低真空干燥装备的故障率，提高真空干燥装备的使用年限。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的当干燥仓内的某一根散热管出现损坏产生泄漏，整个干燥仓都不能够使用的不足，提供一种降低真空干燥装备的故障率，提高真空干燥装备的使用年限的滚筒式真空烘干机。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：滚筒式真空烘干机包括热管干燥仓，进料装置，出料装置，真空机组，齿轮圈，支架，导气管，加热槽，驱动装置，导热介质，托轮，保温层，导热管，加热装置。

所述的热管干燥仓包括热管，滚筒，螺旋叶片。

所述的螺旋叶片焊接固定在滚筒筒体上；螺旋叶片起到对物料进行搅拌、推进的作用，物料在螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从热管干燥仓的进料口向热管干燥仓的出料口处流动前进。

1、螺旋叶片的制作材质是金属板。

2、螺旋叶片的高度为50—500mm，螺旋叶片的厚度为1—10mm，螺旋叶片的长度为3000—15000mm。。

3、螺旋叶片的数量是1—5条。

4、螺旋叶片在滚筒的滚筒筒体上的布局是环绕状的。环绕状的螺旋叶片在附图中没有直接显示出来。

所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内。

所述的滚筒的筒体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

1、滚筒（18）的外观是圆筒状，滚筒的两端是锥状。

2、滚筒的内径高度是1800—5500mm，滚筒的长度是3500—18000mm。

3、滚筒的滚筒筒体是整张的金属板焊接制作的，相邻两块金属板之间焊接的密封不漏气的。

所述的热管的直径是25—50mm；热管的高度是1000—5500mm。

1、当热管的高度超过1200mm时，相邻的热管的中间位置用1—3根金属条分别焊接固定支撑。

2、金属条串联支撑着相邻多根的热管，金属条提高了热管与滚筒筒体连接的坚固度，延长了热管的使用寿命。

所述的热管两端的凸型圆弧端是凸型圆弧状，热管的凸型圆弧端通过焊接固定在滚筒的滚筒筒体上。

1、热管的凸型圆弧端的两端与滚筒的滚筒筒体内壁结合部位通过焊机焊接，固定为一体；热管的凸型圆弧端的两端充分贴合着滚筒的滚筒筒体，可以增强滚筒筒体的热能传递给热管的凸型圆弧端。

2、热管和热管之间的间距为15—50mm。

所述的热管是单独的一根热管整体焊接在滚筒的滚筒筒体上的。

1、一根热管的内部和另一根热管的内部是不相通的；一根热管的内部和加热槽的内部也是不相通的。

2、当某一根热管出现损坏产生泄漏，只是这一根损坏的热管不能够进行导热散热工作，其不影响整个热管干燥仓的使用。

所述的齿轮圈安装在热管干燥仓两端的滚筒筒体上；齿轮圈和热管干燥仓的滚筒筒体连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在支架上，托轮的转动轮可以在支架上受外力的旋转作用下进行旋转转动。

所述的热管干燥仓的两端有进料口，出料口。

所述的支架上的托轮支撑着热管干燥仓的两端的进料口，出料口。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达。

1、驱动装置固定安装在支架上，或者是固定安装在地面上。

2、驱动装置的驱动轮咬合带动着热管干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着热管干燥仓。

3、热管干燥仓通过驱动装置带动着，热管干燥仓在支架上的托轮上旋转运动。

所述的加热槽上有热能进口，热能出口；加热槽的外观形状是浴盆状的。