[发明专利]一种黑臭水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种黑臭水处理工艺。

背景技术

工业废水排放前，常需要对其进行水处理。水处理的过程，是将废水中大部分的悬浮物、油污或可溶性有害离子去除的过程。通常的水处理方法包括物理性的吸附、悬浮沉降以及化学性的氧化还原等手段。常规的吸附、悬浮沉降手段因水体中杂质的颗粒小、吸附性差等原因，处理效率低，难以处理完全。而化学性的氧化还原方法需要耗费大量的昂贵试剂，成本大且需要专业人员进行操作。

普通水体中悬浮物一般不带磁性。通常难以通过简单的磁分离技术进行处理。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是为了提供一种处理效率高的黑臭水处理工艺。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种黑臭水处理工艺，包括以下步骤：

1)混凝：在混凝池内向待处理水体投加混凝剂和磁粉，搅拌；所述混凝剂为含铁离子的无机高分子聚合物；所述磁粉的粒径为150-250目；

2)絮凝：将步骤1)处理后的水体引入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌；所述絮凝剂为有机高分子聚合物；

3)澄清：将步骤2)处理后的水体引入澄清池，澄清池内设向下倾斜的斜管，从澄清池顶部回收上清液，底部回收污泥；

4)剪切：将步骤3)收集到的污泥抽至高剪切机，回收污泥引入絮凝池，回收磁粉引入混凝池。

作为优选，步骤1)中，所述磁粉的密度为7.5-8.5g/cm³。

作为优选，步骤1)中，所述磁粉的添加量为4-6mg/L。

作为优选，步骤1)中，所述混凝剂为聚合硫酸铁，所述混凝剂的添加量为100-200mg/L。

作为优选，步骤1)中，搅拌速度为80-120rpm。

作为优选，步骤2)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述絮凝剂的添加量为1-3mg/L。

作为优选，步骤2)中，搅拌速度为25-35rpm。

作为优选，步骤2)中，絮凝池内设有导流桶，絮凝剂从导流桶内壁下端的环形加料槽加入水体。

作为优选，步骤3)中，步骤3)中，澄清池底部设有链板式刮泥板，所述链板式刮泥板包括牵引轮、牵引链和刮板。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的工艺，先通过向水体投入含铁离子无机高子聚合物，使形成带有电荷和磁性的胶体，从而以磁粉为晶核混凝形成小的颗粒；再加入有机高分子聚合物，使小的颗粒汇集成大的颗粒，从而容易从水体分离出来。该工艺能通过无机聚合物、磁粉和有机聚合物三者相协同性地作用，有效地使水体中的悬浮物、油污等不溶性杂质汇集成颗粒，从而有效地从水体分离，该工艺对黑臭水的处理效果佳。

附图说明

图1为实施例1的工艺装置图；

图2为实施例1的链板式刮泥板的结构示意图。

其中，各附图标记：1、混凝池；11、第一放空阀；12、第一搅拌机；2、絮凝池；21、第二放空阀；22、第二搅拌机；23、导流桶；231、加料槽；24、引流管；3、澄清池；31、集水槽；32、斜管；33、第三放空阀；34、链板式刮泥板；341、牵引链；342、刮板；343、传动链；344、减速机；345、牵引轮；4、污泥泵；5、高剪机；6、回收机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

本发明提供一种黑臭水处理工艺，包括以下步骤：

1)混凝：在混凝池内向待处理水体投加混凝剂和磁粉，搅拌；所述混凝剂为含铁离子的无机高分子聚合物；所述磁粉的粒径为150-250目；

本步骤中，通过向水体投入含铁离子无机高子聚合物，使形成带有电荷和磁性的胶体，从而以该粒径的磁粉为晶核混凝形成小的颗粒；

2)絮凝：将步骤1)处理后的水体引入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌；所述絮凝剂为有机高分子聚合物；

本步骤中，通过有机高分子的絮凝作用，通过高分子有机聚合物在水体中的高比表面积，从而使小的颗粒易于聚焦；小的颗粒相互汇集形成大的颗粒；有机高分子聚合物优选为聚丙酰胺；

3)澄清：将步骤2)处理后的水体引入澄清池，澄清池内设向下倾斜的斜管，从澄清池顶部回收上清液，底部回收污泥；通过在澄清池设置斜管的方式，有效地增加了澄清池底部与絮凝状物的接触面积，同时絮凝状物沿斜管在重力作用下易下滑，易于分离；

4)剪切：将步骤3)收集到的污泥抽至高剪切机，回收污泥引入絮凝池，回收磁粉引入混凝池；