[发明专利]一种纸箱生产用打孔压包装置

说明书

一种纸箱生产用打孔压包装置，包括机架，所述机架上设有打孔装置；所述打孔装置包括上模具、下模具和电机；所述上模具包括一块钢板和若干根打孔器；所述打孔器穿设于所述钢板中，并通过螺母固定；所述打孔器底端设为利于打孔的刀片；所述打孔器下端设有与其大小相匹配的卡套；所述卡套由圆筒和托盘组成；所述打孔器和所述圆筒相套合后不相互接触；所述下模具上设有与所述托盘大小相匹配的圆孔。本发明不仅可以使打孔和压包一次完成，也可以单独打孔或压包，还便于调整和变更孔数和孔距，能提高打孔装置的耐用度，不仅大幅度提高生产效率，而且操作简单，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种可在纸制品或塑料薄板上打孔的轻工机械，其特别适用于纸箱打孔和压包。

背景技术

不少包装用的纸箱上需要打孔，以便透气，或者只对纸箱进行压包，不需打孔。现有技术中，纸箱板打孔和压包是通过各成一体的机械完成，同样一块纸箱板需要经过两次加工才能完成，操作麻烦，生产成本高，且影响生产效率。而且模板上孔数和孔距大多为固定的，若想变更任一参数只能换模板，既费时费力，而且这种打孔方法属于间歇独立作业，不易于其他加工机械联机使用，不仅效率低，加工质量差，还浪费能源。

CN 104859183 A公开了一种纸箱面板弯折压凹和板面打孔一体机，包括机架，机架上有传送装置，在机架的前面还有压凹装置，所述的压凹装置连接动力装置，所述的压凹装置具有压凹凸起和压凹槽，压凹凸起和压凹槽配合，在所述的压凹装置后面还有打孔装置，所述的打孔装置包括打孔模具，打孔模具包括上模具和下模具，打孔装置连接动力装置。该纸箱面板弯折压凹和板面打孔一体机虽然可以一次完成压凹和打孔的操作，但是无法调节孔距和孔数，而且由于上下模具硬碰硬，模具磨损较严重，甚至会出现模具损坏造成打孔不透现象，不得不停机修理，影响生产进程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种纸箱生产用打孔压包装置，不仅可以使打孔和压包一体完成，也可以单独打孔或压包，还便于调整和变更孔数和孔距，能提高打孔装置的耐用度，不仅大幅度提高生产效率，而且操作简单，降低了生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸箱生产用打孔压包装置，包括机架，所述机架上设有打孔装置；所述打孔装置包括上模具、下模具和安装于上模具上方用于带动所述上模具运动的电机；所述电机通过伸缩轴与所述上模具连接；所述上模具包括一块钢板和若干根打孔器；所述打孔器上端设有螺纹，所述打孔器穿设于所述钢板中，并通过与其螺纹相匹配的螺母固定；所述打孔器为空心圆柱状；所述打孔器底端设为利于打孔的刀片；所述打孔器下端设有与其大小相匹配的卡套；所述卡套由圆筒和托盘组成；所述打孔器和所述圆筒相套合后不相互接触；所述下模具上设有与所述托盘大小相匹配的圆孔；所述打孔器和所述圆孔均呈矩阵式排列。

进一步，所述刀片呈圆周式均布在打孔器下端，并以倾斜层叠的方式与连接杆铰接，所述每一刀片错位叠在另一刀片上，所述打孔器上内部穿设有连接杆，连接杆下部通过支杆与刀片铰接，连接杆上部与驱动其上下运动的驱动装置相连，驱动装置与控制器电性连接，刀片散开后与所述圆孔的大小一致。

进一步，所述打孔器下端外侧设有用于放置刀片的凹槽。

进一步，所述至少一排连接杆上端通过压杆或压板与驱动装置相连。

进一步，所述打孔器和所述圆筒上设有数个大小、位置相匹配的螺纹孔，所述打孔器和所述圆筒通过螺钉穿设于所述螺纹孔而固定。

进一步，所述打孔器与所述钢板之间通过螺丝固定，可根据需要拆卸或增加打孔器的数量，也可借此调节孔距，方便实用。

进一步，所述打孔器上的螺纹孔的数目为3~6个。

进一步，所述圆筒上的螺纹孔的数目为3~6个。

进一步，所述托盘为圆柱体状，所述托盘设为具有一定高度的圆柱体状，可以使压包效果更好。