[发明专利]一种能让轮滑油充分透析的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种能让轮滑油充分透析的装置。

背景技术

随着经济的发展，各行业对润滑油的需求量也不断增加，每年换下来的废旧润滑油品量也越来越大。目前每年润滑油（脂）消耗量近万吨，大型机械、传动装置的润滑油（脂）每月都必须至少更换一次，换下的废油（脂）绝大部分是就地倒掉或焚烧，回收利用较少，这些废油如丢弃到环境中去，将造成严重的环境污染。因此大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境，建设资源节约型社会的重要途径之一。事实上，废润滑油的组成中，除了含有2%-10%的变质物外，其余的90%～98％都未变质，完全可以再利用。选择合理的工艺，规模化、专业化进行废润滑油的再生利用，可以解决废润滑油再生难于脱水脱杂质、难于分馏、加工单位费用大等一系列技术问题，不仅符合国家相关的环保政策要求，实行废旧润滑油绿色回收利用，还有助于企业的降耗节能。

原有滤清器是使机油穿过滤纸孔隙，将淤渣等杂质挡在滤纸一侧，而将其除去的，杂质在滤清器中大量积蓄，滤清器除污能力下降，使用寿命大大减短，且极小的淤渣微粒无法去除，因此，针对上述问题提出一种能让轮滑油充分透析的装置。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能让轮滑油充分透析的装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种能让轮滑油充分透析的装置，包括离心式脱粒机，所述离心式脱粒机与废油管连接，所述废油管一端与油箱连接，所述油箱与油汞连接，所述油汞与肾过滤器连接，所述肾过滤器外部设置有外壳，所述外壳上下两端设置有盖板，所述盖板中间设置有空洞，所述肾过滤器内部设置有肾单位过滤器，所述肾单位过滤器上设置有若干滤纸，所述油箱顶部安装有内燃机，所述油汞与加热器连接，所述加热器与再生油管连接。

优选的，所述外壳上端连接的所述盖板中间设置有所述空洞，且所述外壳下端连接的所述盖板中间设置有中心孔。

优选的，所述滤纸的形状为圆盘形。

优选的，所述油箱内部安装有所述加热器。

优选的，若干所述滤纸之间相互平行。

本发明的一种能让轮滑油充分透析的装置具有以下优点：本发明以血液循环系统为模型，滤除污物速度快，使淤渣等杂质无法在机油中积蓄，所捕捉到的污物即使在滤清器中大量积蓄，仍能长期维持滤清器能力而无需更换滤清器，滤清器的寿命会非常长，滤纸呈圆盘状，利用淤渣粒子曲折的布朗运动，使淤渣的胶状粒子与滤纸相碰撞并粘附在滤纸上而被除去，能除去极小的淤渣微粒，且滤纸与机油的接触面积较大，污物滤除速度和蓄积能力较强，离心式脱粒机将废旧润滑油中90%的不纯物去除，实现废旧润滑油透析再生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的肾过滤器的内部结构示意图；

图中：1、离心式脱粒机，2、废油管，3、外壳，4、盖板，5、空洞，6、肾过滤器，7、中心孔，8、油汞，9、内燃机，10、油箱，11、加热器，12、再生油管，13、肾单位过滤器，14、滤纸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-2所示，一种能让轮滑油充分透析的装置，包括离心式脱粒机1，离心式脱粒机1与废油管2连接，废油管2一端与油箱10连接，油箱10与油汞8连接，油汞8与肾过滤器6连接，肾过滤器6外部设置有外壳3，外壳3上下两端设置有盖板4，盖板4中间设置有空洞5，肾过滤器6内部设置有肾单位过滤器13，肾单位过滤器13上设置有若干滤纸14，油箱10顶部安装有内燃机9，油汞8与加热器11连接，加热器11与再生油管12连接。

作为本发明的一种技术优化方案，外壳3上端连接的盖板4中间设置有空洞5，且所述外壳3下端连接的盖板4中间设置有中心孔7，使得污油能够流入到肾过滤器6中，且再生油从中心孔7流出。

作为本发明的一种技术优化方案，滤纸14的形状为圆盘形，滤纸14呈圆盘状，利用淤渣粒子曲折的布朗运动，使淤渣的胶状粒子与滤纸14相碰撞并粘附在滤纸上而被除去。