[发明专利]一种喷漆废气处理系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及到一种喷漆废气处理系统及其方法。

背景技术

喷漆废气广泛产生于家具制造、制鞋、汽车生产、家电、机电、塑料五金等生产领域，喷漆过程中一半会产生两种污染物：一种是漆雾，尤其在高压作用下雾化呈微粒，但在喷涂时油漆是不能全部达到喷漆物表面的，部分油漆颗粒随气流弥散形成漆雾；二种是有机废气，有机溶剂（稀释剂）是用来稀释油漆，但是有机溶剂是不会随油漆附着在喷漆物表面的，在喷漆过程及后续过程将全部释放出来形成有机废气，稀释剂的成分一般是乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲苯、二甲苯等成分，这些废气刺激性大，有的还有剧毒，不经处理直接排放到环境中，除造成严重的环境污染外，还会人体造成严重影响。

现有技术中，含漆雾邮寄废气的处理主要是使用漆雾过滤纸或玻纤垫吸附法、水木喷淋或者洗涤塔吸收法，对其中易挥发且雨水不亲和的有机溶剂进行活性炭吸附或者催化燃烧等等。然而，这些方法虽然能够对含漆雾有机废气进行一定程度的净化，但材耗较大，净化系统容易因吸附和吸收物堵塞而无法正常运行，不仅影响工作效率和产品喷漆质量，而且堵塞物不易清除，费时费力。

因此，现有技术有待进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种喷漆废气处理系统及其方法，解决现有喷漆废气处理难度大、效率低、成本较高的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

一种喷漆废气处理系统，包括吸附箱、高压泵和光分解箱，在所述吸附箱上设置有进风口、出风口、喷淋口和回气口，所述进风口接入喷漆房的废气，所述高压泵通过管道分别连接所述喷淋口、回气口和光分解箱，所述高压水泵从所述喷淋口向所述吸附箱中喷洒吸附溶剂并循环废气。

所述的喷漆废气处理系统，其中，所述出风口处安装有过滤芯。

所述的喷漆废气处理系统，其中，所述吸附溶剂包括吸附液、纳米二氧化钛和白油。

所述的喷漆废气处理系统，其中，所述光分解箱中加入有悬浮颗粒状的分解液。

一种如上所述喷漆废气处理系统的废气处理方法，包括步骤：

将喷漆车间的废气通过吸附箱的进风口引入所述吸附箱内；

通过高压泵想所述吸附箱内喷洒吸附溶剂以吸附废气中有害物质；

所述高压泵将吸附箱中废气通过管道循环引入到光分解箱中由太阳光光照分解；

分解后的废气经所述吸附箱的出风口排出。

所述的废气处理方法，其中，所述高压泵将吸附箱中废气通过管道循环引入到光分解箱中由太阳光光照分解的步骤具体包括：所述光分解箱中通过悬浮颗粒形式的分解液对废气进行太阳光光照分解。

所述的废气处理方法，其中，所述分解后的废气经所述吸附箱的出风口排出的步骤具体还包括：设置在所述出风口出的过滤芯对分解后的废气进行过滤。

所述的废气处理方法，其中，所述吸附溶剂包括吸附液、纳米二氧化钛和白油。

与现有技术相比，本发明提供的喷漆废气处理系统及其方法，通过吸附液、纳米分子二氧化钛以及白油等成分，通过高压泵喷淋循环吸附有毒气体，并进行滞留分解，实现了喷漆废气的循环处理，操作方便，处理效率高，成本较低，达到了环保节能的效果。

附图说明

图1为本发明提供的喷漆废气处理系统的结构示意图。

图2为本发明提供的喷漆废气处理方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，图1是本发明实施例所提供的喷漆废气处理系统的结构示意图，包括吸附箱1、高压泵2和光分解箱3，高压泵2通过管道4连通吸附箱1和光分解箱3，在吸附箱1上设置有进风口5、出风口6、喷淋口7和回气口8，喷漆车间的废气从进风口5进入吸附箱1内，高压泵2通过管道4连接喷淋口7和回气口8，高压泵2经喷淋口7向吸附箱1内喷洒吸附溶剂，以吸附吸附箱1内的废气，高压泵2通过管道4连接光分解箱3，然后构成废气的循环回路，经吸附箱1吸附后的废气通过高压泵2进入光分解箱3内，本实施例的光分解箱3内加入有悬浮颗粒状的分解液，通过分解液将废气由太阳光光照分解，分解后的废气在由高压泵2循环到吸附箱1中继续进行吸附处理。本实施例通过这样循环吸附和光分解，能够将废气中的有害物质尽可能的净化掉，净化效率很高。