[发明专利]一种除尘式圆管外壁喷砂除锈装置

说明书

本发明公开了一种除尘式圆管外壁喷砂除锈装置，包括送料系统、除尘机构和喷砂机构，除尘机构设置在送料系统的中部，送料系统包括若干送料机构，喷砂机构与除尘机构相连接；其中，送料机构包括支架，支架的下部设有电机，支架的上部设有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮相配合，电机与主动轮相连接；除尘机构包括除尘箱体和旋风分离器，除尘箱体的下部连接有支座，除尘箱体的上部与旋风分离器相连通；喷砂机构包括喷砂器和喷砂管，喷砂管的一端与喷砂器相连接、另一端与除尘箱体相连接。本发明在功能上和环境保护上均有很大的提升，自动化程度高，工件在加工过程中无任何手动操作，大大提高了工作效率，具有较高的市场价值。

技术领域

本发明涉及除锈装置技术领域，具体涉及一种除尘式圆管外壁喷砂除锈装置。

背景技术

目前，金属圆管在安装，施工，或者焊接前都要进行表面的预处理。目前表面预处理大多数情况下还是采用的是酸洗（化学腐蚀）的方法，不仅成本高而且除锈质量不稳定，而且化学排污十分困难，从而污染严重，对环境污染十分巨大。同时生产环境十分恶劣，对工人的健康损害极大。酸洗后不能形成涂覆防护层所需的表面粗糙度，从而影响了涂覆的质量，最终影响圆管的使用寿命。此外，一些厂家也使用喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。而传统喷砂器由于不具备密封性和自动化，使用相当不方便，而且污染环境。无法对喷出的气体进行有效率的回收，从而对环境和工人的健康损害很大。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种除尘式圆管外壁喷砂除锈装置，用以解决现有技术中酸洗预处理污染大、易损害工件，现有喷砂器密封性差、自动化程度低、回收率低、污染严重等技术问题。

本发明的技术方案是：一种除尘式圆管外壁喷砂除锈装置，包括送料系统、除尘机构和喷砂机构，除尘机构设置在送料系统的中部，送料系统包括若干送料机构，喷砂机构与除尘机构相连接；其中，送料机构包括支架，支架的下部设有电机，支架的上部设有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮相配合，电机与主动轮相连接；除尘机构包括除尘箱体和旋风分离器，除尘箱体的下部连接有支座，除尘箱体的上部与旋风分离器相连通；喷砂机构包括喷砂器和喷砂管，喷砂管的一端与喷砂器相连接、另一端与除尘箱体相连接。

所述支架下部还设有减速器，电机通过减速器与主动轮相连接，支架上对称设有两个主动轮、两个从动轮，两个主动轮通过转轴相连接，转轴上设有带轮，带轮通过皮带与减速器相连接。

所述转轴、从动轮均通过轴座与支架相连接；支架的横梁上设有固定槽，轴座与固定槽相配合；从动轮倾斜设置。

所述从动轮的中心线与主动轮的中心线之间的夹角为5°~15°。

所述除尘箱体为圆筒状，除尘箱体的上部设有上出口、下部设有下出口，上出口通过第一管道与旋风分离器相连接，下出口下部与集砂箱相连接；除尘箱体的左端面和右端面均设有挡风环和防尘帘；除尘箱体的侧壁上设有砂管通孔，砂管通孔与喷砂管相配合。

所述挡风环包括纤维丝和定位环，纤维丝与定位环相连接，定位环通过螺栓与除尘箱体相连接。

所述旋风分离器上部连接有第二管道，第二管道的末端设有第一集尘箱；旋风分离器的下部设有第二集尘箱。

所述喷砂管有至少一个，喷砂管与除尘箱体相连接的一端设有喷枪，喷枪位于除尘箱体内部。