[发明专利]基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法

权利要求书

1.一种基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其包括：

获取基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的第一组工艺数据；

基于所述第一组工艺数据，计算获得第一壳状牙科器械几何形态；以及

基于所述第一壳状牙科器械几何形态，修改所述第一组工艺数据，以至少部分抵消由所述壳状牙科器械制作工艺中的弹塑性变形而造成的所述第一壳状牙科器械几何形态与设计的偏差，得到第二组工艺数据。

2.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，它还包括：基于所述第二组工艺数据制作壳状牙科器械。

3.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，对所述第一组工艺数据的修改是对以下工艺数据的至少之一进行修改：阳模的弓宽、压膜工艺中阳模的初始温度、压膜工艺中基座的初始温度、压膜工艺的压力-时间曲线以及以上的任意组合，其中，在所述压膜工艺中，所述阳模是固定于所述基座之上。

4.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，对所述第一组工艺数据的修改主要是至少部分抵消所述第一壳状牙科器械几何形态的弓宽与设计弓宽的偏差。

5.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，基于所述第一组工艺数据，利用多网格模型计算方法对壳状牙科器械制作工艺进行仿真计算，获得第一壳状牙科器械多网格数字模型，其包括所述第一壳状牙科器械几何形态。

6.如权利要求5所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，它还包括：

获取一牙颌的有多网格数字模型，其中，该牙颌的多网格数字模型包括所述牙颌的多颗牙齿的多网格数字模型、牙周膜多网格数字模型以及牙槽骨多网格数字模型；以及

将所述第一壳状牙科器械多网格数字模型佩戴于所述牙颌的多网格数字模型之上，并利用多网格模型计算方法对其进行计算，获得包括以下至少之一的计算结果：在所述第一壳状牙科器械多网格数字模型的作用下，所述多颗牙齿的多网格数字模型达到的新的布局；

其中，对所述第一组工艺数据的修改是基于所述计算结果。

7.如权利要求6所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型包覆所述多颗牙齿的多网格数字模型的牙根部分，所述牙槽骨多网格数字模型则包覆所述牙周膜多网格数字模型。

8.如权利要求7所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述多颗牙齿的多网格数字模型，两者接触面上的节点的相对自由度被限制。

9.如权利要求8所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述多颗牙齿的多网格数字模型，两者共享接触面上的节点。

10.如权利要求7所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述牙槽骨多网格数字模型，两者接触面上的节点的相对自由度被限制。

11.如权利要求10所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述牙槽骨多网格数字模型，两者共享接触面上的节点。

12.如权利要求6所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，在将所述第一壳状牙科器械多网格数字模型佩戴于所述牙颌的多网格数字模型之后，两者之间相互作用力的波动小于预定的值并保持预定时长，则将此时所述多颗牙齿的多网格数字模型的布局作为所述新的布局。

13.如权利要求6所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，对所述第一组工艺数据的修改是基于所述多颗牙齿的多网格数字模型的新的布局和设计布局的对比。

14.如权利要求5或6所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的工艺数据优化方法，其特征在于，所述多网格数字模型为有限元模型，所述多网格模型计算方法是有限元分析方法。