[发明专利]水性工业漆研制方法

说明书

本发明公开了一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：包括以下步骤：(1)将30‑40重量份水性环氧树脂、20‑30重量份水混合均匀，得到混合液；(2)将25‑35重量份铁红色浆、0.05‑0.15重量份消泡剂、2‑9重量份亚硝酸钠、0.1‑0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1‑0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。本发明提供的水性工业漆研制方法，在系统查阅文献资料并认真分析研究的基础上，选用水性环氧树脂作为主要成膜物质，研究了分散剂、增稠剂、润湿流平剂的种类及用量对工业漆性能的影响，确定工业漆优化配方；降低了工业漆的生产成本，施工上更加方便，在市场中将有较大的发展前景。

技术领域

本发明涉及油漆制备技术领域，具体涉及一种水性工业漆研制方法。

背景技术

长期以来，钢铁表面的防锈涂料大多采用溶剂型防锈涂料。传统的溶剂型涂料不仅易燃、易爆，在贮存、运输、施工时带来诸多不安全因素此外，溶剂的价格昂贵，在成膜以后溶剂全部挥发到空气中，这不仅是一种能源的浪费，并且造成严重的环境污染问题。传统的防锈涂料不能直接在己经发生腐蚀的金属表面在未经除锈的情况下进行涂装，涂装时都要求彻底除锈，然后进行磷化钝化。这是一项十分繁重的工作不但劳动强度大、效率低、成本高，锈尘也严重地危害施工人员的身体健康。面对日益严格的环保要求及使用安全等问题，水性防腐涂料逐渐将成为防腐涂料发展的主要方向。

水性涂料最早应用并成功替代溶剂型涂料是在建筑涂料领域，但随着环保法规对挥发性有机物的限制越来越严格以及新型高性能水性树脂的出现，水性涂料也逐渐应用到金属表面涂覆领域。最初水性金属涂料的树脂采用的是单组分形式，主要是苯乙烯、丁二烯与乙烯基丙烯酸的三聚物和醇酸树脂的乳化等。之后，双组分环氧涂料得到重视和发展。现在高性能的聚氨酯分散体、含氟聚合物、聚醋、有机硅树脂等基料也被使用在水性金属涂料中。

环氧树脂具有优异的金属附着性和防腐蚀性，是目前用于金属防腐蚀最为广泛、最为重要的树脂之一。常用的环氧树脂为非水溶性，目前生产应用的环氧涂料主要为溶剂型涂料，因此，在大力提倡环保的今天，水性环氧涂料体系的研究也得到很大重视，水性环氧树脂在附着力、耐化学品性、硬度、抗腐蚀性等方面都具有与溶剂型环氧涂料相当的性能，并有效地降低了含量。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种水性工业漆研制方法。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：

(1)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水混合均匀，得到混合液；

(2)将25-35重量份铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。

一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：

(1)将0.8-1.8重量份分散剂、0.8-1.8重量份1,2-丙二醇、0.1-0.5重量份二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、0.3-0.9重量份润湿流平剂、5-15重量份水在高速分散机中以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，然后加入15-25重量份氧化铁红以转速为1000-1500转/分搅拌25-35分钟混合均匀，再转到锥型砂磨机循环研磨2-8小时直到细度小于1μm后，在调缸中以转速为400-600转/分搅拌下加入0.3-1.3重量份磷酸锌搅拌5-15分钟混合均匀，得到铁红色浆；

(2)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，得到混合液；