[发明专利]高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统及发电方法

权利要求书

1.高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，包括炉体、冷却系统、余热回收锅炉系统和饱和蒸汽发电系统，其特征在于，

所述炉体与主沟连接，所述主沟与渣铁沟连接；所述渣铁沟包括渣沟和铁支沟，所述主沟通过沙口与所述铁支沟连接。

2.根据权利要求1所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述渣铁沟的上部设有移动防尘烟罩钢壳，所述渣铁沟的下部设有渣铁沟钢壳；所述渣铁沟钢壳的内侧设有渣铁沟耐材永久层；所述渣铁沟耐材永久层的内侧设有渣铁沟耐材保护层；所述渣铁沟耐材保护层的内侧设有渣铁沟耐材工作层；所述渣铁沟耐材工作层和所述渣铁沟耐材永久层之间设有渣铁沟侵蚀检测装置；所述移动防尘烟罩钢壳和所述渣铁沟钢壳的交接处设有出铁场炉台保护盖板；所述出铁场炉台保护盖板对称设有多个球形补偿器与柔性组件；所述渣铁沟均内置冷却系统。

3.根据权利要求1所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述冷却系统包括汽化冷却管、进回水分配联箱、上联箱、下联箱、球形补偿器与柔性组件、蒸汽水管路及其压力调控阀门和渣铁沟侵蚀检测装置；所述下联箱分别设有进水口和出水口；所述下联箱通过出水口，经球形补偿器与柔性组件、调控阀门和蒸汽管网接入余热回收锅炉系统的总汽包。

4.根据权利要求3所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述渣铁沟侵蚀检测装置包括铜质高导热网格、热电偶、保护套管、补偿导线和电偶采集箱。

5.根据权利要求3所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述汽化冷却管设有上联箱和下联箱，所述汽化冷却管被上联箱和下联箱分为三部分；所述汽化冷却管包括移动冷却管和固定冷却管；所述移动冷却管设在移动防尘烟罩钢壳的内侧；所述固定冷却管设在渣铁沟耐材保护层内；所述移动冷却管的两端分别设有移动冷却管给水口和移动冷却管回水口；所述固定冷却管的两端分别设有固定冷却管给水口和固定冷却管回水口。

6.根据权利要求5所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述固定冷却管给水口和固定冷却管回水口分别接入进回水分配联箱；所述移动冷却管给水口和移动冷却管回水口分别接入进回水分配联箱。

7.根据权利要求1所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述余热回收锅炉系统包括总汽包、热水循环泵组、除盐水供水泵组、除氧器、蓄热器以及蒸汽管路、主排气阀、排气阀、取样排污装置、除盐水供水装置和饱和蒸汽发电系统；所述除盐水供水泵组包括低压强制循环泵、高压强制循环泵和给水泵组。

8.根据权利要求5所述的高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电系统，其特征在于，所述固定冷却管回水口和所述移动冷却管回水口通过管道接入总汽包；所述固定冷却管给水口和所述移动冷却管给水口通过设有热水循环泵组的管道接入总汽包；所述总汽包分别与排气阀和取样排污装置连接；所述总汽包通过主排气阀接入饱和蒸汽发电系统；所述总汽包通过设有除盐水供水泵组的管道与除盐水供水装置连接；所述饱和蒸汽发电系统通过管道与除盐水供水装置连接。

9.高炉出铁场渣铁水余显热回收节能发电方法，其特征在于，步骤如下：

(1)除盐水供水装置的水经过除盐水供水泵组送至总汽包，总汽包内的热水通过热水循环泵组送至固定冷却管给水口、移动冷却管给水口至进回水分配联箱，分别进入冷却系统里；冷却装置前设置的渣铁沟侵蚀检测装置提供的渣铁沟温度场分布温度在550～1250℃，被吸收的热量变成饱和蒸汽水，通过蒸汽主管网进入总汽包；

(2)低温低压饱和蒸汽水在总汽包里进行汽水分离，蒸汽从总汽包顶部的主排气阀进入饱和蒸汽主管道；

(3)饱和蒸汽经蒸汽主管道进入蒸汽滤洁装置进行脱湿除垢，经进一步汽水分离后，饱和蒸汽送入汽轮机主汽阀，进入1×低压补汽凝汽式汽轮发电机组及饱和蒸汽发电系统膨胀作功；汽机凝汽器的凝结水由凝结水泵升压，然后输送至集中除盐水供水装置循环再使用。