[发明专利]一种波峰炉波峰焊智能控制方法及控制系统

说明书

一种波峰炉波峰焊智能控制系统，属于电路板波峰焊领域。本发明一种波峰炉波峰焊智能控制系统，包括波峰炉，还包括控制器、扫码装置、治具感应器、变频器；所述扫码装置与控制器连接，用于扫描治具代码并将治具代码输入到控制器中；所述治具感应器与控制器连接，治具感应器在输送初始位置扫描治具的长度，控制器根据治具长度判断出预热距离；所述变频器和控制器连接，控制器判断治具是否走完预热距离到达喷流位置以通过控制变频器来控制喷流高度。本发明还涉及了上述系统的控制方法。本发明能够根据不同产品自动调整喷流高度而满足不同产品的生产，无需多个波峰炉，无需投入过多的人力与工时。

技术领域

本发明涉及电路板波峰焊领域，更具体的说涉及一种波峰炉波峰焊智能控制方法及控制系统。

背景技术

在电子行业中，产品的性能是每个研发所关注的，但作为生产制造行业，在生产制造中效率和品质是创造价值的中心，目前随着科技的发展，电子越来越精密，对制造要求越来越高，自动化是目前工业4.0的人核心，通过自动化焊接实现多种要求，目前自动化焊接基本采用波峰炉的波峰焊，波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，其主要材料是焊锡条，焊接过程中自动化程度高、人工投入低，生产效率高。

但市场需求以小工单，多机种化为主要形式，多机种化也就是说电路板规格多样化，而目前制造性企业中的生产方式为：一个波峰炉对应一种规格的电路板，也就说想要完成多机种的生产，需要配置多种波峰炉，这样势必会造成波峰炉不够用的困境，另一方面也会造成人力或工时投入过高；例如专利号CN201320839463.8公开的一种依据PCB板宽度自动调节助焊剂涂布行程的波峰焊生产线，包括波峰焊生产线前端的PCB板输送槽、波峰焊浸锡炉、波峰焊喷涂装置，以及控制机构，所述PCB板输送槽与波峰焊浸锡炉之间增设一接驳台，接驳台上安装的PCB板输送导轨一端装有一套PCB板宽度检侧装置，通过PCB板宽度检测装置的金属传感器采集PCB基板尺寸，波峰焊浸锡炉控制机构依据金属传感器的宽度扫描驱动电路获得的PCB板宽度数据，通过喷雾行程驱动电路控制波峰焊喷涂装置驱动助焊剂喷头按实测PCB基板的宽度尺寸移动，对PCB板实施助焊剂喷涂，然后在波峰焊浸锡炉的后端完成PCB基板的浸锡、波峰焊焊接工艺，虽然在一定程度上实现了宽度方向上的焊接变化，但是对于长度尺寸不同的电路板而言，还得需要多种不同的波峰炉，还得需要投入较多的人力或者工时。

因此急需要一种全新的波峰炉，根据不同产品的自动调整喷流高度而满足不同产品的同时生产，无需多个波峰炉，无需投入过多的人力与工时。

发明内容

针对现有技术的缺陷本发明的目的是提供一种波峰炉波峰焊智能控制方法及控制系统，能够根据不同产品自动调整喷流高度而满足不同产品的生产，无需多个波峰炉，无需投入过多的人力与工时。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波峰炉波峰焊智能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，预设波峰焊参数；所述波峰焊参数包括治具代码、喷流高度参数、电机频率参数、治具长度参数和预热距离参数；

步骤2，扫描所有治具上的扫描码，将解码后的治具代码输入到控制器中进行排队处理；

步骤3，治具感应器在输送初始位置扫描治具的长度，控制器根据治具长度判断出预热距离；

步骤4，控制器判断治具是否走完预热距离到达喷流位置，当治具到达喷流位置时，控制器根据当前的治具代码提取相应的喷流高度参数并发送到变频器，变频器通过变频使得马达转速变化，从而改变喷流高度。

优选的，步骤1中，所述治具代码、喷流高度参数以及电机频率参数构成第一存储表存储在控制器的第一存储区。

优选的，步骤1中波峰焊参数还包括第一脉冲量参数，步骤3中治具长度的判断方法为：控制器根据治具感应器感应到的第一脉冲量来判断治具长度。