[发明专利]一种数控钻工装夹具在审
申请号: | 201710287876.2 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN106926022A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 金奇俊 | 申请(专利权)人: | 马鞍山聚力科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23B47/28 |
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地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 钻工 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及一种数控固定装置领域,具体为一种数控钻工装夹具。
背景技术
夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。现有的机床生产所使用的夹具大多结构固定而且功能单一,例如,夹具应用于生产加工的多个工艺流程,通常是用来固定工件,可以达到较好的效果,但是现有的钻床生产所使用的夹具大多不够灵敏,操作较麻烦;并且现有夹具在夹工件时会留下夹痕,使工件有瑕疵,而且加工时铁屑的飞溅曾在工人的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种数控钻工装夹具,通过钻孔装置槽的增加,加大了钻孔装置的灵活性,方便调节,提高了数控钻的定位精确性。通过工件隔挡板的增加,有效的增强工件的固定性,防止了夹具在工件上留下夹痕,减少了工件在加工时铁屑的飞溅,提高了工作人员的安全性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控钻工装夹具,包括底座、钻孔装置和夹具装置,所述底座包括钻孔装置槽、滑动槽、固定槽和螺杆滑动槽,所述底座左上方连接钻孔装置,所述钻孔装置包括方形支撑板、V形架、固定螺栓、钻套和钻轴固定板,所述底座右端上方设有夹具装置,所述夹具装置包括工件、压板、压紧螺栓、支撑杆、固定板和工件隔挡板。
优选的,所述底座滑动连接在数控钻床上,所述钻孔装置与所述底座滑动连接,所述夹具装置位于所述底座的右端,并且呈滑动连接。
优选的,所述钻孔装置槽位于所述底座的上表面,所述滑动槽位于所述底座左右两侧的中间处,并且呈对称设置,所述固定槽位于所述底座的底面内部,所述螺杆滑动槽位于所述底座的上方中间处。
优选的,所述方形支撑板滑动连接在钻孔装置槽上,所述V形架位于所述方形支撑板的中间处,所述固定螺栓位于所述钻轴固定板中间处,并且贯穿方形支撑板,所述钻套位于所述钻轴固定板的右侧,所述钻轴固定板一半位于方形支撑板中。
优选的,所述工件被夹在方形支撑板和工件隔挡板之间,所述工件隔挡板与所述压板固定连接,所述压板上方设有压紧螺栓,所述固定板与所述底座有端上表面滑动连接,所述固定板的上方固定连接支撑杆,所述支撑杆上端穿过压板,并且与压板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明一种数控钻工装夹具,通过钻孔装置槽的增加,加大了钻孔装置的灵活性,方便调节,提高了数控钻的定位精确性。
2、本发明一种数控钻工装夹具,通过工件隔挡板的增加,有效的增强工件的固定性,防止了夹具在工件上留下夹痕,减少了工件在加工时铁屑的飞溅,提高了工作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明一种数控钻工装夹具的侧视图;
图2为本发明一种数控钻工装夹具主视图;
图中:1-底座,2-钻孔装置槽,3-滑动槽,4-固定槽,5-螺杆滑动槽,6-方形支撑板,7-V形架,8-固定螺栓,9-钻套,10-钻轴固定板,11-工件,12-压板,13-压紧螺栓,14-支撑杆,15-固定板,16-工件隔挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种数控钻工装夹具,包括底座1、钻孔装置和夹具装置,所述底座1包括钻孔装置槽2、滑动槽3、固定槽4和螺杆滑动槽5,所述底座1左上方连接钻孔装置,所述钻孔装置包括方形支撑板6、V形架7、固定螺栓8、钻套9和钻轴固定板10,所述底座1右端上方设有夹具装置,所述夹具装置包括工件11、压板12、压紧螺栓13、支撑杆14、固定板15和工件隔挡板16。
所述底座1滑动连接在数控钻床上,所述钻孔装置与所述底座1滑动连接,所述夹具装置位于所述底座1的右端,并且呈滑动连接,其作用在于提高钻孔装置的稳定性,加强工人的安全性。
所述钻孔装置槽位于所述底座1的上表面,所述滑动槽3位于所述底座1左右两侧的中间处,并且呈对称设置,所述固定槽4位于所述底座1的底面内部,所述螺杆滑动槽2位于所述底座1的上方中间处,其作用在于加大了钻孔装置的灵活性,方便调节,提高了数控钻的定位精确性。
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