[发明专利]传导干燥式滚筒烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种传导干燥式滚筒烘干机。

背景技术

市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料烘干的加热都是设备外换热为热风来烘干，热转换效率低，热能的使用是一次性的，烘干所需热能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。

传导干燥的能耗指标为2800—4000kj/kg，而对流干燥为4000—7500kj/kg；对流干燥的热能有效使用率一般只有20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，实际上传导干燥装置内的热能有效使用率可以达到60—80%。一般情况下传导干燥比对流干燥节能30—50%，这是因为传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种传导干燥式滚筒烘干机，物料在热管干燥仓的仓内传导干燥，热管干燥仓增大了导热换热面积，提高了物料干燥的速度，物料烘干没有死角，物料不会形成结块。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：传导干燥式滚筒烘干机包括热管干燥仓，进料排气装置，齿轮圈，托轮，导热管，加热装置，导热介质，加热槽，驱动装置，保温层，支架。

所述的热管干燥仓包括热管，滚筒，螺旋叶片。

所述的螺旋叶片焊接固定在滚筒的筒体上；螺旋叶片起到对物料进行搅拌、推进的作用。

1、在热管干燥仓的旋转过程中，物料被螺旋叶片旋转扬起搅拌，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，物料可以均匀的被烘干。

2、物料在螺旋叶片的旋转推进作用下，物料从热管干燥仓的进料口向热管干燥仓的出料口处流动前进。

所述的螺旋叶片的制作材质是金属板。

1、螺旋叶片的高度为50—500mm，螺旋叶片的厚度为1—10mm，螺旋叶片的长度为3000—15000mm。。

2、螺旋叶片的数量是1—5条。

3、螺旋叶片在滚筒的筒体上的固定布局是环绕状的；环绕状的螺旋叶片便于对物料的旋转推进；物料在螺旋叶片的旋转推进做一下，物料从热管干燥仓的进料口处向热管干燥仓的出料口处前进流动。

所述的滚筒的筒体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

1、滚筒的外观是圆筒状，滚筒的两端是锥状。

2、滚筒的内径高度是1000—5500mm，滚筒的长度是3500—18000mm。

3、滚筒的筒体是金属板焊接制作的，相邻两块金属板之间焊接的密封不漏气的。

所述的热管是光管热管，或者是有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，翅片，导热工质；导热工质在两端密封的金属管的管内，翅片固定在金属管上。

所述的热管的直径是25—50mm；热管的高度是800—5500mm。

1、热管的两端通过焊接固定在滚筒的筒体上。

2、热管和热管之间的间距为15—50mm。

所述的齿轮圈安装在热管干燥仓两端的滚筒上；齿轮圈和热管干燥仓的滚筒的筒体连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在支架上，托轮的转动轮可以在支架上受外力的旋转作用下进行旋转转动。

所述的热管干燥仓的两端有进料口，出料口。

所述的支架上的托轮支撑着热管干燥仓两端的进料口，出料口。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

1、驱动装置固定安装在支架上，或者是固定安装在地面上。

2、驱动装置的驱动轮咬合带动着热管干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着热管干燥仓。

3、热管干燥仓通过驱动装置带动着，热管干燥仓在支架上的托轮上旋转运动。

所述的加热槽上有热能进口，热能出口；加热槽的外观形状是浴盆状的。

所述的热管干燥仓的滚筒的下半部位浸泡在加热槽内的导热介质中。

1、加热槽和热管干燥仓是不连接的，加热槽和热管干燥仓的滚筒间距是50—100mm。

2、导热介质在加热槽的里面。

所述的导热介质是水，或者是导热油，或者是不冻液。

所述的加热槽由支架固定支撑，或者是加热槽直接固定安装在地面上。

所述的加热槽的热能进口通过导热管连接在加热装置上，加热槽的热能出口通过导热管连接在加热装置上。

所述的导热介质串通在加热槽，导热管，加热装置的内部循环使用。