[发明专利]电磁感应器及电磁感应器的制造方法

说明书

本发明提供防止短路且更小型化的电磁感应器。电磁感应器具备：主体部，用于缠绕线圈；凸缘部，从主体部的轴向的端部向半径方向外侧延伸；端子台，在凸缘部的前端部沿与主体部的轴向垂直的方向延伸，并设置有与线圈连接的多个端子；线圈，缠绕到主体部，多个端子分别构成折弯成直角的L字形，并沿端子台的延伸方向排列配置，多个端子的各自的一端从端子台的与配置有主体部一侧相反的一侧的面突出，在端子台的多个端子中的一组相邻的两个端子之间形成有布线槽，线圈的引出线通过布线槽内而从主体部沿主体部的轴向被引出到端子台的外侧，夹着引出线所通过的布线槽的相邻的两个端子的各自的一端，以从两侧抱住引出线的方式折弯，并通过焊接来连接。

技术领域

本发明涉及一种电磁感应器及电磁感应器的制造方法，特别地涉及用于基板安装用的变压器和/或扼流线圈的电磁感应器及电磁感应器的制造方法。

背景技术

以往，作为电气设备的部件等，为人所知的有组装于布线基板(印制布线板)的基板安装用的变压器。基板安装用的变压器包括筒状的线圈骨架，并且围绕线圈骨架的轴缠绕有初级线圈(绕组)和次级线圈，两线圈之间通过缠绕例如绝缘胶带来进行绝缘。线圈骨架具备连接线圈的引出线的端部(末端)的多个端子，该多个端子分别成为基板安装用的变压器的初级侧端子或次级侧端子。这样，线圈经由线圈骨架所具备的端子连接于设置在布线基板的导电通路的连接盘部等。

例如，专利文献1中公开了包括将圆筒状的主体部、分别设置于其两端部的凸缘部和端子台一体成形的线圈骨架的基板安装用的电磁感应器。电磁感应器也作为变压器使用。在各端子台以排成一列的方式形成有连接线圈的引出线的端部的多个端子。该多个端子插入到布线基板而与该布线基板上的部件连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-31978号公报

发明内容

技术问题

近年来，随着电气设备的小型化等，要求上述那样的电磁感应器更小型化。另一方面，近年来，由于安装于布线基板上的开关电源的大容量化，在电磁感应器的线圈流通的电流变得更大。因此，需要进一步加粗(或者增加所使用的导线数量)线圈所使用的利兹线等导线。以往，在将线圈的引出线连接到线圈骨架所具备的端子时，通过将引出线缠绕到端子之后进行焊接来进行连接。随着引出线(导线)的加粗化，大多数情况是将相邻的两个端子作为一个引出线的线路使用。在此情况下，由于将引出线缠绕到各个端子而进行焊接，所以缠绕到端子的部分多数会向两个端子的外侧凸起。因此，根据防止短路的观点，需要扩大线圈骨架所具备的端子间的距离。

这样，电磁感应器被要求小型化，另一方面作为扩大线圈骨架的端子间的距离的结果，存在整体变大这样的问题。本发明是为了解决这样的课题而完成的，其目的在于提供防止短路，且更小型化的电磁感应器。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种电磁感应器，其特征在于，具备：主体部，用于缠绕线圈；凸缘部，从该主体部的轴向的端部向半径方向外侧延伸；端子台，在该凸缘部的前端部沿与该主体部的轴向垂直的方向延伸，并设置有与线圈连接的多个端子；线圈，缠绕到该主体部，所述多个端子沿所述端子台的延伸方向排列配置，所述多个端子中的至少一部分的多个端子分别构成折弯成直角的L字形，所述至少一部分的多个端子的各自的一端从所述端子台的与配置有所述主体部一侧相反的一侧的面突出，在所述端子台的所述至少一部分的多个端子中的一组相邻的两个端子之间，形成有用于将所述线圈的引出线从所述主体部沿所述主体部的轴向引出到所述端子台的外侧的布线槽，所述线圈的引出线通过所述布线槽内而从所述主体部沿所述主体部的轴向被引出到所述端子台的外侧，夹着所述被引出的引出线所通过的所述布线槽的所述相邻的两个端子的各自的所述一端，以从两侧抱住所述被引出的引出线的方式折弯，并通过焊接来与所述被引出的引出线连接。