[发明专利]一种冷轧连续退火炉及带钢边部检测方法

说明书

技术领域

本发明属于自动化技术领域，具体涉及一种冷轧连续退火炉及带钢边部检测方法。

背景技术

冷轧企业，连续退火炉的带钢边部检测装置，常规使用横梁式系统，一般的结构布置采用上下两根横梁成对装配，并横穿连续退火炉，一根横梁内部两侧各装有电磁发射装置，另一个横梁内部两侧各装有电磁接收装置，电磁发射装置与电磁接收装置成对配置。生产运行时，带钢从两根横梁中间穿过，带钢从电磁场穿过会造成磁场变化，通过判断两对磁场大小是否一致判断带钢边部是否与炉区中心位置距离一致，如果有偏差则使用机械结构调整带钢位置。此种方式因为需要横穿炉体，在正常生产的高温及自身重量的影响下会造成弯曲，对横梁的更换造成影响，此外因为带钢在两根横梁中间运行，当带钢断裂时会碰击横梁，造成横梁断裂破损，对生产造成影响。目前急需一种新的带钢边部检测检测方法，正常生产时能不变形，带钢断裂时不会造成带钢边部检测装置破损。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种在正常生产时能不变形，带钢断裂时不会造成带钢边部检测装置破损的冷轧连续退火炉带钢边部检测方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种冷轧连续退火炉，包括连续退火炉炉壁、防火砖和雷达波发射接收一体化装置：所述连续退火炉炉壁两侧对称设有防火砖，防火砖上位于连续退火炉炉壁设有雷达波发射接收一体化装置，雷达波发射接收一体化装置上设有雷达发射器、雷达接收器和散热片。

一种冷轧连续退火炉带钢边部检测方法，包括以下步骤：1）.连续退火炉内没有带钢时，每一侧的雷达波发射接收一体化装置都通过雷达发射器发射雷达波并当达到对面炉壁内侧时返回雷达回波，雷达接收器接收回波得到退火炉的炉内宽度L；

2）.当退火炉内有带钢生产时，每一侧的雷达波发射接收一体化装置都通过雷达发射器发射雷达波并当达到带钢的边部横截面时最先返回雷达回波，雷达接收器接收回波得到炉内带钢的边部位置L1和L2；

3）.根据两侧雷达波发射接收一体化装置得到的带钢的两侧边部位置L1和L2，通过炉内宽度L与边部位置L1和L2计算判断两侧距离是否一致从而判断带钢是否与炉区中心位置距离一致，如果有偏差则使用机械结构调整带钢位置。

进一步，所述散热片位于雷达波发射接收一体化装置外侧。

本发明的有益效果是：移除横穿退火炉的两根横梁，采用防火砖填充隔热，在正常生产时，炉内的高温不会对雷达波发射接收一体化装置产生影响；雷达波发射接收一体化装置位于炉壁外侧，当炉内带钢断裂时不会对雷达波发射接收一体化装置造成破损。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明带钢边部检测装置无带钢时的俯视图；

附图2为本发明带钢边部检测装置有带钢时的俯视图。

图中，1连续退火炉炉壁；2防火砖；3散热片；4雷达发射器；5雷达接收器；6雷达波发射接收一体化装置；7发射雷达波7；8雷达回波；9带钢。

具体实施方式

附图1、2为本发明的一种具体实施例。该发明一种冷轧连续退火炉包括连续退火炉炉壁1、防火砖2和雷达波发射接收一体化装置6：所述连续退火炉炉壁1两侧对称设有防火砖2，防火砖2上位于连续退火炉炉壁1设有雷达波发射接收一体化装置6，雷达波发射接收一体化装置6上设有雷达发射器4、雷达接收器5和散热片3。

一种冷轧连续退火炉带钢9边部检测方法，包括以下步骤：1）.连续退火炉内没有带钢9时，每一侧的雷达波发射接收一体化装置6都通过雷达发射器4发射雷达波7并当达到对面炉壁内侧时返回雷达回波8，雷达接收器5接收回波得到退火炉的炉内宽度L；

2）.当退火炉内有带钢9生产时，每一侧的雷达波发射接收一体化装置6都通过雷达发射器4发射雷达波7并当达到带钢9的边部横截面时最先返回雷达回波8，雷达接收器5接收回波得到炉内带钢9的边部位置L1和L2；

3）.根据两侧雷达波发射接收一体化装置6得到的带钢9的两侧边部位置L1和L2，通过炉内宽度L与边部位置L1和L2计算判断两侧距离是否一致从而判断带钢9是否与炉区中心位置距离一致，如果有偏差则使用机械结构调整带钢9位置。

进一步，所述散热片3位于雷达波发射接收一体化装置6外侧。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。