[发明专利]通过技改水泥旋窑利用其余热处理DDNP废水的方法

说明书

本发明提供一种通过技改水泥旋窑利用其余热处理DDNP废水的方法，通过与周边现有的水泥企业合作，使用低成本改进现有水泥旋窑，利用技改后的水泥旋窑的余热，有近1000度高温，对废水进行蒸发处理，当废水处理到一定浓度后，进行焚烧处理，减少环境污染，又可以减少技改难度，降低处理DDNP废水的成本。

一.技术领域：

本发明涉及工业炸药生产领域，尤其是涉及一种处理DDNP废水的新方法，具体说是通过技改水泥旋窑利用其余热处理DDNP废水的方法。

二.背景技术：

目前，在工业雷管生产企业，起爆药是雷管起爆的基础药剂。起爆药种类繁多，目前国内很多企业由于受到环境保护的压力，对起爆药药剂的生产及废水处理，投入大量的资源。尤其是DDNP起爆药即二硝基重氮酚，该起爆药具有较高的火焰感度和机械感度，其产品性能优越，生产成本低。但是由于其生产过程中产生的废水量较大，且处理难度较大，另很多生成企业改用其他起爆药，改造投入的成本大大增加。

ddnp是二硝基重氮酚的英文缩写,苯酚的硝基衍生物,是雷管工业中一种重要的起爆药,具有良好的起爆性能、原料丰富、成本低廉及生产操作相对较为安全等优点而被广泛采用,特别被大量应用于制造工业爆破雷管。但是,ddnp生产废水中含有二硝基重氮酚、硝基化合物、硫化物、酚类等多种有害物质,色度高，化学需氧量大，且所含污染物的毒性大。而且每生产一千克的ddnp所产生的废水量就有150～250kg，如不加处理而到处排放，必然会污染环境,影响水体周围的生态环境及附近居民的身体健康。所以必须搞好对废水的处理工作，消除毒害，综合利用，变废为利，是值得重视的环境大问题。

三.发明内容

本发明针对上述问题，通过与周边现有的水泥企业合作，使用低成本改进现有水泥旋窑，利用技改后的水泥旋窑的余热，有近1000度高温，对废水进行蒸发处理，当废水处理到一定浓度后，进行焚烧处理，减少环境污染，又可以减少技改难度，降低处理DDNP废水的成本。

具体方法如下：

1.将雷管生产过程中收集的DDNP废水,用稀盐酸或者碳酸氢钠，将PH值处理至6.5～7.0范围，利用槽罐车运输至水泥生产处，注入技改后的水泥旋窑的DDNP废水池(1)中待用；

2.收集废水池(1)中的DDNP废水通过抽送泵(2)和输送管(3)，泵送至与水泥旋窑(4)外壁紧密连接受热的罐体(6)内，DDNP废水从上部由于重力作用自上而下并通过罐体(6)内安装的间隔网(9)，使得DDNP废水均匀下流受热，由于罐体(6)与水泥旋窑(4)紧密贴合，水泥旋窑(4)余热能够加热罐体(6)达到1000℃左右。

3.DDNP废水在罐体(6)内均匀下流受热后，从底部流后，经过回流管(5)和输送泵(7)再次泵送回罐体(6)内，并利用重力作用自上而下并通过罐体(6)内安装的间隔网(9)，使得DDNP废水均匀下流受热。

4.经过若干个循环后，DDNP废水受热蒸发到浓度在10％-20％后，将安装在回流管(5)和输送泵(7)之间的三通阀(10)打开将经过若干次加热蒸发的DDNP废水引进废水收集池(8)中，将收集后的废水再进行焚烧处理。

优选的，每次泵送处理DDNP废水的量在1000Kg为佳。

优选的，处理一次DDNP废水的循环过程的时间控制在30分钟左右。

本发明优点：

1.整个处理过程采用物理方式，蒸发大量DDNP废水中的水份，

不增加污染物产生。

2.技改成本低，废水利用，传统水泥旋窑也需要利用水资源降温。

3.大大降低企业处理DDNP废水的成本，具有巨大的社会效益。

四.附图说明