[发明专利]处理镍铁粉的系统和方法在审
| 申请号： | 201710288837.4 | 申请日： | 2017-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN107116212A | 公开（公告）日： | 2017-09-01 |
| 发明（设计）人： | 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人： | 赵天月 |
| 地址： | 210007 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 处理 铁粉 系统 方法 | ||
1.一种处理镍铁粉的系统，其特征在于，包括：
细磨装置，所述细磨装置具有镍铁粉入口和镍铁细粉出口；
氯化焙烧装置，所述氯化焙烧装置具有镍铁细粉入口、氯化剂入口、高镍铁粉出口和含尘烟气出口，所述镍铁细粉入口与所述镍铁细粉出口相连；
熔分装置，所述熔分装置具有高镍铁粉入口、镍铁合金出口和熔分渣出口，所述高镍铁粉入口与所述高镍铁粉出口相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：
冷却-收尘单元，所述冷却-收尘单元具有含尘烟气入口和氯化铁出口，所述含尘烟气入口与所述含尘烟气出口相连。
3.一种采用权利要求1或2所述的系统处理镍铁粉的方法，其特征在于，包括：
(1)将镍铁粉供给至所述细磨装置中进行细磨处理，以便得到镍铁细粉；
(2)将所述镍铁细粉和氯化剂供给至所述氯化焙烧装置中进行氯化焙烧处理，以便得到高镍铁粉和含尘烟气；
(3)将所述高镍铁粉供给至所述熔分装置进行熔分处理，以便得到镍铁合金和熔分渣。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(4)将含尘烟气供给至所述冷却-收尘单元进行冷却和收尘处理，以便得到氯化铁。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述镍铁粉中镍的含量为2-10wt％，铁的含量为50-70wt％。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述镍铁细粉的粒径为不大于0.15mm，优选不大于0.074mm。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述氯化剂为选自氯气和氯化氢中的至少之一。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述氯化剂的浓度为15-30vt％。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述氯化焙烧处理的温度为400-500摄氏度，时间为20-60min。
10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述熔分处理的温度为1500-1600摄氏度。
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