[发明专利]一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法有效
申请号: | 201710289013.9 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN107138522B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 王宁涛;田新中;张磊;董庆;刘振民;李兵;阮士朋;王利军;李世琳;张鹏;黄翠环 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B45/08;C21D8/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 054027 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 退火 酸洗 cr 冷镦钢 热轧 线材 生产 方法 | ||
1.一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述方法包括加热、除鳞、轧制、吐丝、冷却、集卷工序;
所述加热工序,钢坯加热温度为1150-1250℃,钢坯出炉后温度为1180-1200℃,含Cr钢加热温度必须达到1150℃以上才能更好的除去氧化铁皮;
所述轧制工序,钢坯粗轧和中轧时,在每道次轧制后,进行喷水处理,喷水压力为2-3MPa,逐步减少每道次的喷水量,控制喷水造成的温度降低≤50℃;
所述冷却工序,开启保温罩,控制风机开启数量,调整冷却速度为20-50℃/s,冷却至590-620℃;
所述热轧线材的氧化铁皮厚度为2-8μm,线材表面的Fe3O4层小于1μm。
2.根据权利要求1所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述生产方法适合Cr质量百分含量为0.80-1.50%的含Cr冷镦钢。
3.根据权利要求1所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述除鳞工序,钢坯出炉后除鳞水压力为18-20MPa。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述轧制工序,钢坯精轧温度控制在760-810℃。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述吐丝工序,吐丝温度控制在800-890℃。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述集卷工序,冷却完成后,关闭风机和保温罩,缓慢冷却到250-350℃进行集卷,集卷后在空冷条件下冷却至常温。
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