[发明专利]一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法有效

专利信息
申请号: 201710289013.9 申请日: 2017-04-27
公开(公告)号: CN107138522B 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 王宁涛;田新中;张磊;董庆;刘振民;李兵;阮士朋;王利军;李世琳;张鹏;黄翠环 申请(专利权)人: 邢台钢铁有限责任公司
主分类号: B21B1/16 分类号: B21B1/16;B21B45/08;C21D8/06
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 054027 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 退火 酸洗 cr 冷镦钢 热轧 线材 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述方法包括加热、除鳞、轧制、吐丝、冷却、集卷工序;

所述加热工序,钢坯加热温度为1150-1250℃,钢坯出炉后温度为1180-1200℃,含Cr钢加热温度必须达到1150℃以上才能更好的除去氧化铁皮;

所述轧制工序,钢坯粗轧和中轧时,在每道次轧制后,进行喷水处理,喷水压力为2-3MPa,逐步减少每道次的喷水量,控制喷水造成的温度降低≤50℃;

所述冷却工序,开启保温罩,控制风机开启数量,调整冷却速度为20-50℃/s,冷却至590-620℃;

所述热轧线材的氧化铁皮厚度为2-8μm,线材表面的Fe3O4层小于1μm。

2.根据权利要求1所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述生产方法适合Cr质量百分含量为0.80-1.50%的含Cr冷镦钢。

3.根据权利要求1所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述除鳞工序,钢坯出炉后除鳞水压力为18-20MPa。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述轧制工序,钢坯精轧温度控制在760-810℃。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述吐丝工序,吐丝温度控制在800-890℃。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,其特征在于,所述集卷工序,冷却完成后,关闭风机和保温罩,缓慢冷却到250-350℃进行集卷,集卷后在空冷条件下冷却至常温。

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