[发明专利]一种老式泥模铁锅后处理工艺在审
申请号: | 201710289133.9 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN107127682A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 梁兴春 | 申请(专利权)人: | 梁兴春 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;C23C8/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老式 铁锅 处理 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及金属制品抛光工艺领域,尤其涉及一种老式泥模铁锅后处理工艺。
背景技术:
铁锅是国人烹饪食物的传统厨具,一般不含有毒物质,不会氧化。在炒菜、烹煮食物的过程中,铁锅很少有溶出物,即使有铁物质溶出,对人体也有好处。世卫专家甚至认为,用铁锅烹饪是最直接的补铁方法。其主要种类有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅。用铁锅炒菜烹调菜肴的过程中,微量的铁会溶解在食物内,为人们补充铁元素,补充了食物本身含铁不足的部分,起到了防止缺铁性贫血的作用。可以增加人饮食中铁的含量。因此,就防治缺铁性贫血而言,用铁锅烹调是有益于健康的。老式泥模铁锅属生铁锅,是选用灰口铁熔化用泥模浇铸制成的。老式泥模铁锅用泥模浇铸成型后,内表面残留一层残留物,采用传统的处理方法不能将老式泥模铁锅内表面上的残留物清除干净,容易对铁锅内表面造成损伤,在使用过程中会生锈,产生不利人体健康的氧化铁。
发明内容:
本发明的目的是提供一种工艺简单,清除效果好,能防止铁锅生锈的老式泥模铁锅后处理工艺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种老式泥模铁锅后处理工艺,步骤包括:
1)用泥模浇铸成型后的老式泥模铁锅依次固定在抛丸机中的放置架上,且保证相邻铁锅之间不发生接触叠压;
2)将足量的铁丸装入抛丸器内;
3)将接通电源后电机带动抛丸机旋转,由抛丸器射入弹丸料对铁锅进行抛丸处理;
4)完成抛丸处理的弹丸料从清理室体的出料窗口排出,排出的弹丸加入抛丸器内中再次循环使用;
5)打开抛丸机,从放置架上取下抛丸处理后的铁锅;
6)将抛丸处理后的铁锅置于氧化炉中,进行氧化处理,使铁锅表面生产一层氧化膜保护层。
所述步骤2)中铁丸的直径不超过0.1mm。
所述步骤3)中抛丸速度频率在 25-35HZ 之间,抛丸时间为 15-20 分钟。
所述步骤6)中氧化炉内的温度为300-600℃,氧化处理为2-3小时。
本发明的有益效果是:本发明的工艺简单,清砂效果好,不仅能使铁锅内表面美观洁净,还能防止铁锅生锈,减少用户的后处理工序,延长铁锅的使用寿命。
具体实施方式:
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
一种老式泥模铁锅后处理工艺,步骤包括:
1)用泥模浇铸成型后的老式泥模铁锅依次固定在抛丸机中的放置架上,且保证相邻铁锅之间不发生接触叠压;
2)将足量的,直径不超过0.1mm的铁丸装入抛丸器内;
3)将接通电源后电机带动抛丸机旋转,由抛丸器射入弹丸料对铁锅进行抛丸处理,抛丸速度频率在 25-35HZ 之间,抛丸时间为 15-20 分钟;
4)完成抛丸处理的弹丸料从清理室体的出料窗口排出,排出的弹丸加入抛丸器内中再次循环使用;
5)打开抛丸机,从放置架上取下抛丸处理后的铁锅;
6)将抛丸处理后的铁锅置于氧化炉中,进行氧化处理,氧化炉内的温度为300-600℃,氧化处理为2-3小时,使铁锅表面生产一层氧化膜保护层。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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