[发明专利]用于叶片泵转子的淬火炉

说明书

本发明申请属于热处理的设备技术领域，具体公开了一种用于叶片泵转子的淬火炉，包括炉体，炉体包括预热斜槽段和加热平段；加热平段内设有出料单元，出料单元包括弹簧、滑块、第一线圈和第二线圈；加热平段的底部设有出料口和滑槽，滑块滑动连接在滑槽上；加热平段的上壁固定有伸缩杆，伸缩杆的下部固定有移动板；弹簧的一端连接在滑块上，另一端连接在滑槽上；第一线圈和第二线圈分别位于不同的滑块内，第一线圈的一端固定在加热平段内的上壁，另一端与第二线圈连接，第二线圈的另一端固定在移动板的上表面。采用本发明，能够判断叶片泵转子是否充分加热，当叶片泵转子加热充分后，出料口自动打开，使得叶片泵转子掉落淬火单元内进行冷却。

技术领域

本发明属于热处理的设备技术领域，尤其涉及一种用于叶片泵转子的淬火炉。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。对叶片泵转子进行精加工前需对转子进行淬火等热处理，淬火是先将产品加热到一定温度，预热一段时间，然后再加热到临界温度以上，保温一段时间，使产品全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

传统生产叶片泵转子的加热炉多采用推杆式加热炉，该加热炉在工作时依靠炉尾的螺杆式推钢机往复运动，将叶片泵转子由炉子尾部的进料口推至炉中加热；出料方式采用侧面出料，出料时，出料炉门打开，出钢机的推杆伸到炉内将整个炉床推出，再倾斜炉床，将炉床里的叶片泵转子落入淬火设备中淬火。由于在入料和出料的过程中，该加热炉都要打开相应的炉门，甚至在出料时需要将整个炉床推出炉体，造成大量冷空气吸入以及热气外溢，导致了巨大的热量损失，所以热效率很低。

为了解决上述问题，公开号为CN102206734A的中国发明专利公开了一种新型淬火炉，包括炉体、淬火装置和排烟装置，所述排烟装置设于炉体前端；其特征在于：所述淬火装置与炉体的出料口密封连接，并且所述炉体出料口上设有出料开关及驱动出料开关作周期性开合的出料开关驱动装置。该发明能够避免传统加热炉在进料、出料过程中的能量损失，节省能源。但还存在以下缺陷：1、由于每一个叶片泵转子预热的程度有所差异，加热同样的时间，一部分产品可能充分奥氏体化，另一部分产品可能奥氏体化不完全，仅根据叶片泵转子加热的时间判断叶片泵转子是否加热充分存在不合理的地方。2、零件加热完成后需要定时打开出料开关，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的在提供一种用于叶片泵转子的淬火炉，能够判断叶片泵转子是否充分加热，当叶片泵转子加热充分后，出料口自动打开，使得叶片泵转子掉落淬火单元内进行冷却。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于叶片泵转子的淬火炉，包括炉体、淬火单元和排烟单元，炉体包括连成一体的预热斜槽段和加热平段，预热斜槽段和加热平段的连接处设有能够上下活动的隔板，预热斜槽段的前端设有进料门；排烟单元与预热斜槽段的上部连通，淬火单元位于炉体的下方；加热平段内设有出料单元，出料单元包括弹簧、滑块、第一线圈和第二线圈；加热平段的底部设有出料口和分别位于出料口左右两侧的滑槽，滑槽的横截面为矩形，滑槽的开口朝向出料口，滑块滑动连接在滑槽上；加热平段的上壁固定有伸缩杆，伸缩杆的下部固定有移动板；弹簧的一端连接在滑块的一侧上，另一端连接在滑槽远离出料口的一端上；第一线圈和第二线圈分别位于不同的滑块内，第一线圈的一端穿过滑块固定在加热平段内的上壁，另一端与第二线圈靠近出料口的一端连接，第二线圈的另一端穿过滑块固定在移动板的上表面。

预热斜槽段的前端设有进料门，预热斜槽段的前端指的是预热斜槽段倾斜向上的一端。