[发明专利]丝网印刷版在审
申请号: | 201710290303.5 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN107757172A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 福田正人;宫田浩一;筱田达昭 | 申请(专利权)人: | 株式会社钢臂功科研 |
主分类号: | B41N1/24 | 分类号: | B41N1/24 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 王婷 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝网 印刷 | ||
技术领域
本发明涉及在形成太阳能电池表面以及背面的集电电极时或者在其他用途中进行丝网印刷时使用的丝网印刷版。
背景技术
在太阳能电池中,由太阳光生成的电子、正孔对越多,其发电性能越高。为了增加电子、正孔对的生成,需要增多在太阳能电池中接受的太阳光。另一方面,为了分别集中所生成的电子以及正孔,需要将被称作指状电极的集电电极配置于太阳光的受光面。然而,由于在配置有该指状电极的位置处遮挡太阳光,因此需要尽量缩小指状电极的宽度以减小太阳光的遮光面积。
根据以上的原因,在太阳能电池的高性能化方面谋求指状电极的细线化。在使用轧制金属箔网眼构件的丝网印刷版中,在进行指状电极宽度的细线化时,不仅需要进行图案开口宽度的细线化,还需要减小料浆的透过体积。换句话说,即便缩小指状电极用图案的乳剂开口宽度,在轧制金属箔保持较厚的状态下透过体积大,因此排出的料浆量变多,无法使指状电极变细。对此,为了实现细线化,需要使轧制金属箔网眼构件的厚度也变薄。
另一方面,在减薄轧制金属箔网眼构件的厚度的情况下,本申请的发明人发现如下问题点:该轧制金属箔网眼构件可能因XY平面方向以及Z方向的张力发生断裂。
需要说明的是,以往举出如下课题:对于位于厚膜区域的厚度为20~100μm的金属掩模,金属掩模单体无法维持规定尺寸形状(例如,参照专利文献1)。对于该课题,已知有如下关于组合掩模的技术:通过一边在丝网网眼的XY方向的各个方向保持各向异性一边张设金属掩模,由此来维持金属掩模的尺寸形状以及电路图案。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-64468号公报
然而,在关于上述组合掩模的技术中,只不过是为了维持规定尺寸形状而一边在丝网网眼的XY方向的各个方向保持各向异性、一边张设金属掩模。另外,在上述技术中,并没有考虑关于断裂的课题,关于为了避免断裂而增大或减小任一方向的张力,也没有给出任何启示。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种在使用向厚度为5μm以上且25μm以下的金属箔开设了开口部的金属箔网眼构件的丝网印刷版中,难以产生金属箔网眼构件的断裂的丝网印刷版。
本发明所涉及的丝网印刷版具备:
金属箔网眼构件,其具有指状电极用图案,该指状电极用图案沿着厚度为5μm以上且25μm以下的金属箔的一方向配置有多个开口部,且用于设置指状电极;以及
树脂,其覆盖所述多个开口部的一部分,
所述金属箔网眼构件被支承为,比起所述指状电极用图案的所述开口部延伸的所述一方向的张力,与所述一方向垂直的方向的张力较小。
发明效果
根据本发明所涉及的丝网印刷版,在使用向厚度为5μm以上且25μm以下的金属箔开设了开口部的金属箔网眼构件的丝网印刷版中,难以产生金属箔网眼构件的断裂。
附图说明
图1是示出实施方式1所涉及的丝网印刷版的概要内容的俯视图。
图2是沿图1的A-A方向观察到的简要剖视图。
图3A是图1的丝网印刷版的指状电极用图案的区域I的局部放大俯视图。
图3B是沿图3A的B-B方向观察到的简要剖视图。
图3C是沿图3A的C-C方向观察到的简要剖视图。
图4是图1的丝网印刷版的指状电极用图案以及汇流电极用图案的角部的局部放大图。
图5A是图4的丝网印刷版的指状电极用图案的区域II的局部放大图。
图5B是图5A的指状电极用图案的区域V的局部放大图。
图6是图4的丝网印刷版的指状电极用图案以及汇流电极用图案的区域III的局部放大图。
图7是图4的丝网印刷版的指状电极用图案以及汇流电极用图案的区域IV的局部放大图。
图8是示出丝网印刷的概要内容的简要图。
图9是示出丝网印刷版的指状电极用图案延伸的一方向的最大张力(Tx(N/cm))和与其垂直的方向的最大张力(Ty1(N/cm)、Ty2(N/cm))的例子的柱状图。
图10A是张力计的读取值的牛顿刻度(N/cm)与载荷下沉毫米刻度(mm)的换算表(使用了株式会社PROTEK公司制的STG-75NA的情况)。
图10B是张力计的读取值的牛顿刻度(N/cm)与载荷下沉毫米刻度(mm)的换算表(使用了株式会社PROTEK公司制的STG-75NA的情况)。
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