[发明专利]利用电磁波进行生物质碳化的设备

权利要求书

1.利用电磁波进行生物质碳化的设备，包括机架，在机架上设置有进料装置，其特征在于，进料装置包括内部具有通道一的进料筒，进料筒的轴向方向与重力方向相垂直，进料筒固定在机架上，进料筒一端具有出口，进料筒另一端开设有安装口，进料筒上部处开设有进料口，所述进料口与进料筒内部通道一相连通，进料口处设置有进料料斗，进料口临近安装口这一端，进料筒内设置有能将物料由安装口朝出口方向进行输送的螺旋送料器，螺旋送料器的端部由安装口伸出与一伺服电机相连接；在机架上还固定有内部具有通道二的碳化筒，所述的碳化筒一端具有碳化筒进口，碳化筒另一端具有碳化筒出口，碳化筒进口与进料筒的出口相连通，且碳化筒和进料筒保持密封,碳化筒包括内筒体、外筒体和设置在内筒体和外筒体之间的电磁加热圈层，所述的电磁加热圈层和内筒体之间设置有内保温石棉层，所述的电磁加热圈层和外筒体之间设置有外保温石棉层，内筒体采用磁感应材料制成，外筒体采用铝合金或不锈钢材料制成；所述的机架上还固定出料筒，所述的出料筒一端具有出料筒进口，所述的出料筒另一端具有出料筒出口，出料筒进口与碳化筒出口相连通，且出料筒和碳化筒保持密封，在出料筒外还设置有能将出料筒内的热量回收利用起来的热量回收装置。

2.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的热量回收装置包括套设在出料筒外的回收筒和套设在进料筒外的利用筒，所述的回收筒与出料筒保持密封，在回收筒和出料筒之间设置有导热油，上述的进料料斗穿过所述的利用筒，利用筒和进料料斗保持密封，利用筒和出料筒之间保持密封，在机架上还固定有油泵，所述油泵的进油管与回收筒相连通，所述油泵的出油管与利用筒相连通，在回收筒和利用筒之间还设置有回油管；所述出料筒、进料筒、回收筒和利用筒均采用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的碳化筒上还开设有回收孔，回收孔通过回收管与收集袋相连通。

4.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的进料料斗的底部设置有湿度传感器，在机架上还设置有控制器，所述的湿度传感器和伺服电机均通过线路与该控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，控制器为PLC可编程控制器或者单片机控制器。

6.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的机架上还设置有冷却装置。

7.根据权利要求6所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的冷却装置包括冷却管一和套设在冷却管外的冷却管二，所述的冷却管一和冷却管二之间具有空腔，冷却管一的端部和冷却管二的端部通过环形的密封板保持密封，冷却管一的一端具有进料口一，冷却管一的另一端具有出料口一，进料口一与上述的出料筒出口相连通，且冷却管一与出料筒保持密封，在冷却管二上开设有若干进气孔，所述的进气孔通过进气管与一能提供冷气的冷气发生器相连接；冷却管二上还开设有气体回收孔，气体回收孔通过气体回收管与冷气发生器相连接。

8.根据权利要求6所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的冷却装置括冷却管一和套设在冷却管外的冷却管二，所述的冷却管一和冷却管二之间具有空腔，冷却管一的端部和冷却管二的端部通过环形的密封板保持密封，冷却管一的一端具有进料口一，冷却管一的另一端具有出料口一，进料口一与上述的出料筒出口相连通，且冷却管一与出料筒保持密封，在冷却管二上开设有若干进水孔，所述的进水孔通过进水管与一能提供冰水的冰水发生器相连接；冷却管二上还开设有液体回收孔，液体回收孔通过液体回收管与冰水发生器相连接。

9.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述的机架上还固定有收集器，所述的收集器与上述的出料口一相连通；所述的机架固定在一底板上，所述的底板下部设置有移动轮。

10.根据权利要求1所述的利用电磁波进行生物质碳化的设备，其特征在于，所述机架上固定用于将原料进行破碎的破碎装置，破碎装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，第一辊筒和第二辊筒均通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，在第一辊筒和第二辊筒之间套设有输送带，第一辊筒通过第一电机驱动，输送带的两侧分别设置有挡板一和挡板二，挡板一和挡板二均固定在机架上，挡板一的上端和挡板二的上端之间固定有挡板三，输送带一端为进料端，输送带另一端为下料端，在输送带上方设置有辅助送料辊一和辅助送料辊二，辅助送料辊一处于出料端和辅助送料辊二之间，辅助送料辊二处于辅助送料辊一和进料端之间，辅助送料辊一通过第二电机驱动，辅助送料辊二通过第三电机驱动，辅助送料辊一的下部和输送带上部具有间隙一,辅助送料辊一的上部和挡板三的下部具有间隙二，辅助送料辊二的下部和输送带上部具有间隙三,辅助送料辊二的上部和挡板三的下部具有间隙三，所述的间隙一小于间隙三；在输送带下方处还设置有送料槽，送料槽倾斜固定在机架上，送料槽高端处于输送带的下料端的下方，且送料槽高端临近输送带的下料端，送料槽低端处于上述进料料斗正上方，且送料槽低端临近进料料斗；在输送带上方设置有若干切割轮，切割轮与输送带不接触，所述切割轮均固定在同一根切割转轴上，切割转轴设置在辅助送料辊一和下料端之间，切割转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，切割转轴通过第四电机驱动。